构件预制工艺及质量控制

时间:2017-01-22 04:09:17 来源:论文投稿

摘要:通过分析小型预制构件施工中存在的问题,对小型构件预制施工技术进行了论述,提出了混凝土拌合、浇筑、模具清理、小型构件养护、拆模等质量控制要点,以避免施工中各种质量问题的发生。

关键词:小型构件,模具,预制工艺

中图分类号:TU712.3 文献标识码:A

0引言

最近几年,随着公路建设的快速发展,小型预制构件的应用也越来越广泛,大多用于拱形骨架、六棱块、路缘石、路边石、排水沟盖板等。为了克服和尽可能减少大多外观毛糙,蜂窝、麻面,缺棱掉角等现象的发生,混凝土应采用集中拌合、小型预制构件应提倡集中预制的方法,模板应采用强度高的钢模板或塑料模板,尽可能避免施工过程中可能出现的各种问题,使混凝土保证内在质量的同时也使外观质量有所改观。

1对存在问题的分析

1)对外观质量意识薄弱,应加强责任心,转变观念。2)模板质量问题是引起外观粗糙的主要原因。主要表现在三个方面:第一方面,模板加工不平整,表面不光滑顺直;第二方面,模板设计结构不合理,刚度不够,使模板变形或跑模,导致出现蜂窝麻面;第三方面,模板材料的选择不合适,导致模板发生变形现象。3)施工方法方面,主要表现在两个方面:第一方面是小型预制构件出模的搬运、养护、堆放、储存等环节的控制不当;第二方面是振捣工艺、拆模时间、拆模方式等环节控制不好。4)各种原材料质量不符合要求。5)混凝土配合比没有严格控制。6)对脱模剂使用不够重视,使用废机油涂刷模板,造成模板表面污染。

2小型构件预制施工工艺

2.1施工准备

1)技术准备。a.认真阅读图纸,制定小型构件预制及养护方案,重点解决小型构件外观质量及养护问题。b.试验取得最佳外观混凝土施工配合比。c.开工前对各级作业人员进行各种交底工作,从而保证工程质量及人身安全。2)机具准备。施工机具设备:SJ500拌合站、装载机、数控钢筋弯箍机、钢筋网加工模具、混凝土振实台、电动平板车、叉车、打包机、高强塑料模具(主材为ABS、聚丙烯及其他添加剂通过)、自动喷淋系统、铁锹等。3)场地条件。a.预制场布置按工厂化生产的要求进行布设,场地四周用铁艺围墙和绿色隔离栅相结合的方式,场地全部采用C25混凝土进行硬化处理,并设置完善的排水系统。设置沉淀池,使水源能够重复利用。b.预制场各个区应分开设置,比如钢筋加工区、混凝土拌和区、预制生产区、养护区、模具清洗区以及成品存放区等,并设置各种标志、标识牌。

2.2施工步骤

1)先将模具清洗干净后再涂刷脱模剂;2)向模具内浇筑混凝土,启动振动台,直至混凝土中的气泡全部散尽,避免发生过振现象,关闭振动台,收面;3)待混凝土终凝后开始进行喷淋养生;4)混凝土强度达到50%以上时,进行脱模,继续养生,养生时间不少于7d;5)7d后,将构件移至存放区;6)所有构件必须保证外观平整光滑,无蜂窝麻面,外形轮廓清晰,线条直顺,同时断面尺寸必须满足设计及规范要求。

3质量控制要点

3.1混凝土拌合要点

1)进场的各种原材料必须进行检测,合格后才允许采用。2)应严格按照施工配合比施工。3)混凝土拌合采用强制式拌和机,各种原材料的用量必须控制在允许偏差以内(即水泥±1%,粗、细集料±2%,水±1%)。4)混凝土的拌合时间应严格控制,不得少于3min,坍落度控制在3.5cm~5cm。

3.2模具清理要点

1)先将使用过的模具在15%~20%的稀盐酸溶液中浸泡5min~10min;2)再用清洗球将模具上的水泥浆等杂物清洗干净;3)然后将模具放入有洗衣粉的池子里用软毛巾清洗两遍;4)最后等模具晾干后,再涂刷3%的CXP脱模剂。

3.3混凝土浇筑控制要点

1)将涂刷好脱模剂的模具放置在振动台上。2)对于无钢筋的六棱块、填方区排水边沟梯形块,采用一次将混凝土加满,利用延时继电功能的振动台振动108s。3)对于有钢筋的水沟盖板等构件,先向模具内添加1/3的混凝土,利用延时继电功能的振动台振动2min;再放置预先绑扎好的钢筋网,后添加混凝土至设计量,再振动2min。4)混凝土振动时间必须保证,使模具内的混凝土达到密实状态,即看不见气泡为止。5)人工进行收面,使混凝土表面达到平整状态。6)进行养护。

3.4小型构件养护控制要点

1)小型构件成型后存放于养生大棚内,待混凝土终凝后,开始进行养生;2)根据气温,待混凝土强度达到设计强度的50%后,进行人工拆模,拆模后继续进行养生,养生时间自混凝土浇筑之日起不少于7d;3)要严格控制养生大棚的温度和湿度。

3.5小型构件拆模控制要点

1)将浇筑好的混凝土构件放置在养生大棚内,根据气温养护2d~3d,开始脱模。2)拆模时不能直接放在水泥地上拆模,要放置泡沫垫片防止构件直接脱落在水泥地面上碰撞损伤。3)必须用脱模卡具进行脱模。

3.6小型预制构件打包及存放

1)小型预制构件养护时间达到7d后,人工将构件放置在打包托盘上进行包装。2)先在托盘上铺垫1cm厚的泡沫板,再放置预制构件,并在每层构件之间铺垫1cm厚的泡沫板,防止预制件之间挤压碰撞破损。3)水沟盖板每个托盘上放置每层1块,4层为1捆;六棱块每个托盘上放置每层4块,5层为1捆。4)利用包装带捆绑,并用打包机锁扣打包。然后采用叉车将打包好的整捆构件运至成品存放区,码放整齐。

4结语

在公路工程建设中,主体工程的质量是至关重要的,而小型预制构件通常认为是附属工程,对其不够重视,使得质量难以保证。因此,必须加强控制小型混凝土预制构件的内在与外观质量,使预制构件作为一个亮点来衬托主体工程。

作者:吴彬 单位:山西诚达公路勘察设计有限公司


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