摘要：机械数控加工技术用于机械加工中，可以很好的完成较复杂的机械加工作业，具有弥补传统机床不足的优势。工业是国家经济发展核心产业，实现工业生产自动化是未来工业发展的必然趋势，将机械数控加工技术广泛应用于机械制造企业，对提高机床加工效率和质量，促进机械制造业持续、健康发展具有非常重要的作用。本文主要分析机械数控加工中的主要影响因素，并讨论提高机械数控加工技术水平的有效策略，真正实现机械数控加工技术广泛应用的重要目标。
关键词：机械加工；数控加工；技术水平；有效策略
中图分类号TH16 文献标识码A 文章编号1674-6708（2016）162-0189-02
伴随着社会经济水平显著提高，科学技术不断完善和发展，传统机械数控加工技术已经无法适应制造业的发展需要，对制造业实现进一步发展目标形成了极为不利的影响作用。而当前高科技技术水平，有效促进了机械数控加工技术的进步和优化，为机械数控加工技术广泛应用于机械制造业提供了良好的条件。只有不断提高戒数控加工技术水平，才能从根本上稳固机械制造业的发展，提高机械制造业的竞争优势，使机械制造业可以为激烈的市场竞争中占据有利地位。先进的机械数控加工技术应用于机械加工中，可以很好的完成较复杂的机械加工作业，具有弥补传统机床不足的优势。所以，当前制造业发展过程中，实现对机械数控加工技术的优化是首要任务。
1机械数控加工技术的简单概述
机械数控加工技术应用于机械加工中，可以很好的完成较复杂的机械加工作业，有效弥补传统机床不足。所以，机械数控加工技术具有实用性强的特点。除此之外，机械数控加工技术还具有加工效率高、自动化程度高、加工精度高、操作人员劳动量少、生产制造效益高等特点，这些特点决定了机械制造技术在机械制造业中不可或缺的重要地位，对我国制造业将会产生极其深远的影响。所以，当前我国机械制造业中，必须发挥出机械数控加工技术的优势，只有这样才能有效提高我国机械制造业生产制造效率，为提高我国制造业经济效益和整体素质提供充分的保障。随着工业在社会建设和发展中的重要性越来越突出，积极应用和推广机械数控加工技术，并运用先进的科学技术对其进行完善和改良，已经是我国政府相关部门实行的重要专业政策，政策落实程度，已经机械数控加工水平高低在很大程度上影响着机械制造业发展和国家综合国力的提升，是我国乃至全世界机械制造业发展的必然趋势。
2影响机械数控加工水平的主要因素
2.1操刀
机械数控加工中存在诸多影响因素，这些因素都会对机械加工制造形成不利影响。其中，对操刀相关问题把握不科学是影响机械数控加工水平的主要原因之一，操刀相关问题主要指的是换刀方法的选择。选择合适简便的换刀方法，可以为数控加工过程稳定系和可靠性提供充分的保障。通过对换刀方式的合理选择，可以尽量减少换刀的时间，提高换刀效率，最大程度降低数控机床的精度损失和加工成本。长期机械生产制造实践表明，合理换刀方式的选择对机械加工精度有着直接影响作用。除此之外，走刀线路的布置和道具位置的具体安排，也是影响机械数控加工水平的重要因素。
2.2数控机床应用不合理
我国机械制造业发展时间不短，对机械加工技术的应用也有相当长的时间了，机械数控加工设备不可避免有了一定的折旧，这些情况的存在都会对机械加工设备精密度形成一定的影响，从而影响机械数控加工技术重要作用的正常发挥。很多机械制造企业为了减少成本和费用支出，对机械加工设备没有进行及时的维修和维护，在很大程度上缩短了机械加工设备寿命，对机械加工质量也会形成不利影响。除此之外，存在机械制造企业在机械加工中还存在机床使用混乱的情况，具体体现在零件加工中，没有对零件加工类型进行合理的分类，不科学的加工工序对机械设备形成了非常大的损害，对提高机械数控加工设备的工作效率形成了极为不利的影响作用。
3提高机械数控加工水平的有效策略
机械数控加工水平直接影响机械制造企业的发展，促进制造业进一步发展，必须不断提高机械数控加工水平，利用高科技技术实现对机械加工技术的优化，只有这样才能实现机械加工技术广泛应用于机械制造业的重要作用。
3.1重视操刀相关问题
由于换刀方式是否合理直接影响机械数控加工过程的稳定性和可靠性，针对换刀方式选择的问题，当前机械数控加工过程中，必须重视操刀相关问题。根据实际加工零件的类型，合理选刀，促使刀具可以机械加工中充分发挥重要作用。在对走刀线路的布置和刀具位置的具体安排上，也需要结合实际加工情况，由专业人员对走刀线路和走刀线路位置进行合理安排，只有这样才能进一步提高机械加工精度，真正实现机械数控加工技术广泛应用于机械制造业的重要目标。
3.2对数控机床合理应用
机床是机械数控加工中的核心组成部分，合理应用机床，可以发挥出机床的最佳效果，对提高机械加工精度具有重要作用。首先，增强机械制造企业管理人员对机械加工设备维护和维修的重视，准时对机械加工设备计提折旧，定期或不定期对机械加工设备进行大型维修，及时发现和解决机械加工设备中存在的安全隐患，为机械加工设备安全、稳定运行提供充分的保障。对机械加工设备的维护应该是一项长期的工作，这就需要维护人员做好维护工作。对机械加工设备维护和维修的投入是必不可少的，这就要求管理人员重视该项工作的重要性，“磨刀不误砍柴工”通过提高机械设备精度为机械加工精度提供充分的保障。加大对机械设备维护维修的资金投入力度。其次，在进行机械加工时，要对加工零件的类型进行合理分类，粗加工和精加工的要求不一样，规范加工工序，选择合适的机床，促使机床可以完全发挥重要作用。所以，提高机械数控加工水平，必须实现对数控机床的合理应用。总之，影响机械数控加工水平的因素还有很多，要真正提高机械数控加工水平，就必须规范每一个环节的操作，实现对专业化人才的培养，由更多专业型人才投入到机械数控加工中，不断提高机械数控加工水平。
4结论
综上所述，实现机械数控加工技术的优化是未来机械制造业发展的必然途径，机械数控加工水平直接影响机械制造业的发展程度。所以，促进机械制造业进一步发展，就必须不断提高机械数控加工技术水平。
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作者：信连志 单位：北方华安工业集团公司