摘要：在化工生产过程中，化工机械设备是十分重要的组成部分，作用十分显著。安装可靠的化工机械设备，运行起来不仅可以保证整个生产过程顺利实施，此外还可以促进化工企业的发展。然而，在化工机械设备真实的运行中，极其容易发生一些问题，有时严重的话，甚至会使整个化工的生产都停下来，带来不必要的经济损失。科学的诊断方法可以有效的找出故障所在，进而及时的解决问题，本文对化工机械设备中常见的一些故障以及相关的诊断方法进行了研究和分析。
关键词：化工机械设备；维修；问题分析
在使用机械设备的过程中，时刻都可能发生各种各样的故障，导致机械不能正常运转，因此给化工企业带来一定的经济损失。为了避免这种情况的发生，我们需要采用良好的科学诊断方法，进而保证机械设备可以处于比较好的运行状态。
1化工机械维修中的主要工作内容
化工机械维修包括计划性维修和日常性维修这两部分。维修化工机械设备时，我们主要是对一些损坏的零件进行修复，尽可能的去恢复它原有的功能，除此之外，对那些不可以再修复的零件，要及时的进行更换，保证它们的生产效率，避免出现影响系统运行的现象。由此我们可以看到，化工机械设备的维修工作是整个化工生产过程的核心部分，我们必须给予高度重视。
2化工机械维修维修中常见的问题及解决对策
2.1阀门定位器故障及维修方案
在气动阀门中，阀门定位器起着十分重要的作用，可以说，是调整整个阀门的关键部分。通常情况下，阀门定位器需要和气动控制阀在一起使用，这样才可以发挥出它的作用。阀门定位器首先接收的是调节器传出来的信号，然后对这些信号进行适当的处理，之后再把这些信号输出来，进而达到控制气动调节阀的目的，最后，反馈信号利用输入信号测量阀杆位移的距离。控制器的输出也称作集信号，如果输入信号和输出信号存在误差，集信号就会临时的改变所要执行的输出信号，进而使执行信号可以和阀杆位移、控制器等输出信号保持一致性。
2.2流量计故障及维修方案
流量计测量流体流量时，主要有速度式流量计和容积式流量计。如果流量计出现了故障，那么通常都会表现在三个方面：流量计中的零值不稳定、测量值偏差范围大以及测量值不显示等。针对流量计不显示这种情况，我们的维修方案如下：首先要对电源线进行诊断，同时，电源的水平也不可以放过，确认电源在连接方面确实不存在问题后，就要对插件进行检查，看插件里面是否出现了松动，如果没有出现松动现象，就说明变压器内部极有可能被烧毁，这时，维修人员需要在最短时间内去更换变压器的保险装置，进行安装的时候需要注意，转换器一定不要朝下安装，否则，液体管道中的液体十分容易流到转换器中，降低转换器的绝缘能力，最终将会造成短路事件。
2.3自动包装秤故障及维修方案
在化工的生产过程中，需要用到许多的粉末状原材料，譬如柠檬酸、尿素等，这些原材料都非常容易泄露，因此必须采取一些措施进行防护，我们可以通过自动包装秤对其进行包装，这种方法不仅可以大量的节省一些人力资源成本，而且还可以避免原材料发生泄漏事件。自动包装秤的组成比较复杂，通常是由轴承传感器、夹带等一些部件组成，然后利用可编程的控制器去控制它。自动包装秤的故障状态通常有以下的几种表现形式：送料筒送料故障、数值浮动太大、零点漂移送料失误等。一旦发生了这些故障，我们首先要做的就是，诊断PLC的工作电力供应状态，判断它是否还可以继续正常的提供电力，诊断之后，如果发现PLC工作电力的供应是正常的，我们接下来就要确认仪表的线路连接正确与否，最后一道流程就是，检测控制现场的仪表，看其是否有异常。
2.4温度变送器故障及维修方案
如果温度变送器发生故障，一般会有以下的几种情况：没有输出信号、输出信号波动值比较大、输出信号值偏差比较大、输出信号和实际输出信号对不上。如果发生上述现象，我们首先需要做的就是，利用故障处理法去诊断温度变送器的电源部分是否发生异样，同时，也要检查温度传感器在运行方面有没有不正常的现象，若上面的两点都是处于正常的状态，就去确认温度变送器中的温度变化和PLC模块的输入点的连接是否正常。
3结语
对于化工生产企业而言，维修化工机械设备是一件比较容易的事情，因为在日常的生产过程中就会有各种各样的故障出现，只要把这些维修经验积累起来，并且进行简单地分析，就可以轻松地解决在以后生产过程中遇到的各种机械设备故障。此外，化工设备的维修技能好坏，直接影响到企业能否稳定生产以及企业的生产质量是否令人满意，要想彻底的解决化工设备维修过程中出现的问题，我们需要不断地进行探索和研究，注重实践，只有这样才可以真正的为企业的发展做出贡献。
参考文献：
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作者：王涛 黄伟 单位：青海盐湖工业股份有限公司化工分公司 青海金世纪工程项目管理有限公司
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