1金属制造质量体系的监理预控
在水工金属设备制造过程中，质量体系的监理预防是保障金属设备正常生产的重要前提。在监理预控方面，需要重点注意以下几环节的排查和监督。(1)针对金属制造工厂机构职能设置的合理性和科学性，审查其是否能够进行安全生产制造。在金属制造厂中需要单独设置质量检查部门，并且该部门不依附于其他部门而是单独存在的，这样使得制度厂的其他部门如财政部门不会制约质量检查部门的工作，从而保障检查结合的公平性和正确性。质量检查人员和相关检测仪器需要达到能够正确检测金属制造质量的标准包括质量标准，制造工艺标准等。检测人员还需要进行定期检查，特别是对工艺要求高的细节之处更需要仔细检测其质量是否合格。另外，金属制造厂需要设置特殊的焊接试验室，对金属的焊接工艺进行评定审查，不合格的产品需要反复加工。设置专门的焊接材料库或者钢材料库，使得质量检测不合格时，可以确保有充足的材料可以进行返工，从而提高金属制造的效率。各质量检测部门可以相互配合，相互督促，从而保障检测的全面性和合理性。(2)提高水工金属制造员工的质量意识。制造员工是水工金属产品的直接参与者，对控制金属制造过程的质量起着决定性的作用，因此需要加强员工的质量意识。金属制造监控人员可以定期召开质量培训会议，加强员工的技能培训，同时强化员工的质量意识。(3)金属质量检测的质量评价需要整理成相关文档或程序文件，并且详细记录制作中每道工艺的质量审查情况，检验结果及相关的质量评价。针对检测报告中的情况，水工金属制造监理机构需要合理安排会议，向各道工序的负责人员汇报质量审查结果，针对比较差制造工序，需要重新重点监督和审查。另外，质量检测体系也需要根据制造设备，人员技能的改善等进行相应的调整，从而能够更加准确全面的完成质量检测工作，使得监理人员能够合理安排监控预控的一下步工作，提高监理预控的效率。
2强化监理人员预控意识，加强监理预控理解
在监理预控中，预控的目的是为了对合理有效的控制生产制造的全过程，从而使得监理预控达到节约和控制工程成本，进度等的目标。在金属设备制造的进度控制，质量控制和合同费用控制的过程中，人员，机器，材料和其他相关因素是需要重点监督的对象。监理工作人员需要排查和监控这些因素能否达到工程项目中的技术标准，合同要求，成本标书等要求。对于监理预控工作，不仅仅是对金属制造过程的控制和审查，更需要有效监控整个生产制造工程。对于不同的工程项目大到项目质量成本，小道项目零件，工艺手法等都需要进行监控，并且及时处工程中出现的问题或事故。因此，强化监理人员的预控意识，加强监理预控理解是监理机构首先需要注意的环节，也是影响监理预控工作的重要因素。通过对建立人员的监理预控知识的有效培训，可以极大的提高监理工作的成效。
3水工金属结构接口协调的监理预控
对于水工金属结构，其在移动式液压机，机电液压装置的接口技术比较复杂。因此在金属结构的制造阶段，需要特别注意其接口技术。在很多水利工程实践中，往往会出现由于接口协调不当造成重大工程延误，给企业带来巨大的经济损失。因此，在进行金属结构的监理预控工作中，需要特别重视水工金属结构的接口协调工作，这样是整个监理预控的重要环节。针对金属结构的接口协调，主要是建立可行性的接口操作方案和协调机制，根据不同结构的制造流程，采取不同接口协调措施。同时需要加强接口协调人员的实践操作训练，提高协调的成效。监理预控人员需要定期召开相应的金属结构接口协调会议，明确协调工作的工作程序，规划和相应的制度。金属结构制造设备与各液压机电装置的接口系统的参数尺寸，工艺流程等需要重点监察和预控，防止因人为失误造成接口协调的失败。当整个水利工程需要变更金属结构制造设备时，其相应的接口系统设计方案也需要做相应的调整，这这个过程中，监理人员需要及时掌握设备变更信息，以便更好的监控预防金属结构的接口协调工作，同时针对协调后的结果也要及时反馈的金属制造的设备部门，完善两者之间的协调工作。当出现设备制造商变更设情况而监理结构没能充分掌握到相应的信息时，监理方需要对由于结构接口失调造成的损失承担相应的责任。由于接口协调工作贯穿于整个金属设备制造的过程，监理预控工作不仅仅需要设计联络会及设计审查会，更需要参与接口设计工作。
4金属焊接人员资格的监理预控
在水工金属设备制造过程中，其焊接过程是相当重要的一道工序，因此对焊接人员的要求比较严格。对于金属焊接工人，焊接质量审查检验的员工必须要有上级管理部门颁发的相应的资格证书才能参与工作，其中无损检验人员需要有相关专业检验3级以上资格证书才能参加相应的岗位。由于焊接工人，焊接质量审查检验人员可以获得的证书种类比较，可以是劳动部门颁发的证书，行业协会颁发的证书或者水利电力系统颁发的证书，因此对金属焊接人员通过证书进行统一的评价。但是在水利工程中，其相关单位比较看重的是水利电力系统部门颁发的证书。所以相关监理预控人员在监察金属焊接人员资格的时候，主要审查该人员是否持有水利电力系统相关证书。由于在水利电力系统考核中，还会涉及到水工金属结构的专业知识考核以及金属结构的制作安装实践考核，因此可以全面考查焊接人员的金属制造方法的知识。因此，监理预控人员在监察焊接人员相关证书时，需要确定证书的有效性，证书所适用的范围，证书的合法性，以及证书可以使用的有效时间范围等。通过监理预控金属焊接人员的证书资格等，可以有效的加快金属焊接工作的效率，同时保障金属制造的质量，从而更好的完成水利金属工程项目。
5金属结构设计阶段的监理预控
要实现制造金属的使用性能和功能，完善金属制造的监理预控，就需要合理的进行金属结构的设计，监理预控人员需要在结构设计方案和设计合格检验阶段发挥其纽带的作用。其中金属结构的压力钢管和阀门需要单独由工程单位进行设计，而液压启闭机，桥机，清污机等需要制作单位进行相关设计。监理预控主要是对液压启闭机等的设计进行监察审核，审查方面主要涉及以下几点:(1)根据水工金属结构的设计检验标准，监理审查相关设计的参数，材料，指标，元件和性能等是否符合标准。以其他制造设备的检验标准和成品结果为参考，检测这类金属结构设计的合理性和可行性。(2)检查设计接口关系的可实施性，判断接口尺寸和标准审查尺寸的配接性，金属结构装置尺寸布置的合理性等，同时还要检测电源线路，通讯管线等设计的正确性。(3)检查金属结构的零部件的设计能否达到国家要求的标准。(4)对设备中的受力部件，安全系数，接口系数等进行重点排查和检验。检查大型铸件，钢板和金属焊接等的质量是否达到标准要求，并且根据检验合格级别，进行评分并记录。(5)对于水工金属结构的图面设计，图纸标注等进行重点审查，判断其设计的正确性，特别是图纸标注等是否正确引用而不会引起误解。对于不合格的设计，监理人员需要将检验结果书面整理并向上级部门汇报相关意义，然后在对有问题的地方进行重新审查。
6大型金属铸件的监理预控
关于大型金属铸件，基本上都需要有专业的制作生产部门来完成。作为金属结构制造中的重难点工程，其质量保证有更严格的要求。一般情况下，金属铸件，特别是面积大型铸锻件，其生产周期比较长，成本相对较高，而且技术难度也比较大，因此质量检测方面需要考虑的因素比较全面，这也是监理预控工作中相对繁琐的一项。对于监理预控人员，要首先检测大型金属铸件的工期以及预计交工时间，以免影响其他工序的生产。然后再对铸件成品的质量进行全面审查。需要审查铸件的性能，工艺以及抗水压能力等。对于生产制度大型金属铸件的生产商需要进行严格检查，判断该生产商是否具有制作金属铸件的生产设备，技术能力。结合其生产业绩水平和风险承担能力，监理预控人员需要合理的选择生产部门和生产商进行大型金属铸件的生产制作。
7金属制造组织设计的监理预控
在水工金属制造过程中，其施工组织设计是完成制造项目的核心。施工组织设计主要完成金属制造项目的资源，工艺和方案的组织，协调和策划，是实现金属结构制造的准备工作。监理预控单位需要对施工组织设计的方案进行审核批准，并且在实现金属设备制造的过程中，根据审核方案，对制造过程进行控制，分析，协调和评价。对于监理预控人员来说，需要全面的了解和掌握施工组织设计中的图纸设计，合同文件组织，施工项目规划等知识，从而能够更加合理，细致和真切的分析评价金属结构施工组织设计的可行性和合理性。针对施工组织设计的监理预控工作，主要从以下几个方面展开:(1)检查和验证金属结构制造施工工序的工艺水平，焊接流程和金属焊接质量等，确保各项工艺完成的效率和成果。(2)对施工组织监理预控工作本身进行规划和调整，将需要审查的项目分配给不同的专业监理预控人员来完成，然后再对整个施工组织设计情况进行汇总和评价。(3)检查和审核施工组织设计投入的资金和人员，监督施工组织过程中对施工设备数量的投入。针对大型复杂工艺，审查其组织设备的性能，如果发现设备上的问题或出现相关事故，需要及时与施工单位取得联系，并进行协调处理。(4)检测设备零件的购件时间，到货日期定情况，如果发生货物不能及时送到的问题，需要及时采取应对措施，协调组织部门完成相应的工作。(5)审查施工组织设计人员投入情况包括人员质量，人员成本和数量等。根据项目总成本预算和进度安排，判断其投入情况是否合理，相关人员能否满足组织设计要求等。
8水工金属结构制造材料的监理预控
在监理预控工作中，必须重视金属结构制造材料的监察。同制造设备质量监察一样，材料的审核也是整个制造工程中的重要环节，因此材料的错用，混用或者是不合理的使用都会影响整个金属结构制造质量和结果，从而影响整个水利金属工程，因此需要加强对制造材料的监理预控，避免设备制造存在的潜在风险。对于材料的监理预控，其主要工作可以从以下两个方面展开:(1)购买和使用的金属制造的材料，需要检查其是否具有合格验证书，对于已经使用的材料，需要进行钢板厚度检查和材料内部超声波质量检查，然后将检查结果汇总并评价，根据相应的结果与材料经销商确立是否一致。如果存在问题，需要及时更换材料。(2)针对不同工序使用材料的不同，应该设置不同的检验标准。结合最终金属结构产品的性能，判断某种材料的好坏。对于使用效果较好的材料可以多次购买和使用，而质量明显较差的材料，则应该通过相关制造部门减少该材料的应用。
9结束语
在我国，目前对金属结构制造监理预控的工作尚无统一的原则和标准，以及相应的规范，因此，各个监理预控部门或单位都采取不同的工程、设备及监理单位的自身的管理体系进行各自的监理工作。因此，在今后的水工金属结构制造的监理预控工作中，还需要完善该工作的制度规范，从而更好的完成水利水电工程项目。、
作者：李欢 单位：江西省抚州市水电勘测设计院