1方案选择
针对天津科兆化工生物有限公司生产DNBP阻聚剂产品的实际运行情况，要选择合适的PLC自动化控制系统，充分考虑企业投入该项自动化控制系统会获得怎样的经济效率，并且综合分析PLC自动化控制系统的工作原理，研究系统输入输出控制的点数有多少。天津科兆化工生物有限公司的DNBP阻聚剂产品生产，属于中小型的化工生产规模，大约有80个输入输出控制点，从DNBP阻聚剂产品自动化控制的建成系统和综合系统的复杂程度来考虑，最适合该企业的就是PLC自动化控制系统，因为和DCS自动化控制系统相比，PLC技术的性价比非常高，经济合算，虽然PLC自动化控制系统没有DCS系统功能那么完整，但是已经完全可以满足该企业生产DNBP阻聚剂产品的要求。
2PLC自动化控制系统的构成
PLC自动化控制系统可以利用输出线圈的断电和通电，实现对控制点的相应动作，PLC自动化控制系统利用了循环扫描方式，系统程序对输出线圈进行实时扫描，当扫描到输出线圈发生断电或者通电时，线圈的触点控制相应设备发生动作，PLC自动化控制系统的循环扫描方式，经过信号传送出入、分析线圈状态和执行程度命令三个阶段。在PLC自动化控制系统中，传感器是现场的输入输出一次仪表，DNBP阻聚剂生产过程中使用的输入传感器有：酸碱度测试装置、液位计、压力表、温度传感器等，输出执行器有：蒸汽装置、水冷装置、搅拌器、泵、阀门等。将DNBP阻聚剂的PLC自动化控制系统分成多个功能模块，进行概括总结。
2.1人机接口模块人机接口模块主要实现PLC自动化控制系统和操作人员之间的互动，操作人员利用人机接口模块，可以实时监测PLC自动化控制系统中各个模块、各个工艺设备以及工业设备的各种参数的状态。
2.2输入模块输入模块最主要的功能是利用输入传感器获得系统的多种信息，如线圈的触点信号、热电偶信号、热电阻信号、系统电压信号、电流信号等，将这些信号转换为PLC自动化控制系统的内部信号，供系统进行传输、比较和运算，PLC自动化控制系统可以结合输入模块中传感器的类型，选择多种输入信号。
2.3输出模块PLC自动化控制系统中的输出模块将经过比较、运算等处理之后的系统结果转化为系统执行设备能够运行的信号指令，驱动化工生产工艺过程中的现场执行器，实现对系统的自动化控制。
2.4CPU模块（控制模块或者主模块）CPU模块是PLC自动化控制系统的核心，CPU模块按照系统中的特定程序，通过算数运算和逻辑判断处理输入模块的信息数据，将处理之后信息数据传送到输出模块，根据自动化控制系统支持的功能、通讯能力以及运算速度的要求，可以选择不同型号的CPU。3.3PLC的选型结合DNBP阻聚剂产品实际的工艺生产要求，要选择合适的PLC型号，准确统计生产工艺中模拟输入和数字输入的输入输出量，在这个统计结果基础上，增加20%~25%的余量确定PLC自动化控制系统的I/O控制总点数。PLC自动化控制系统的存储器可以将用户使用的数据和程序进行实时存储，主要有外插式和内置式两种存储类型，可以利用以下公式来计算存储器容量：经过计算，该公司最后选用了内置式的存储器和欧姆龙PLC-CPM2A系列的PLC，实现了机型统一的效果，有效地提高了生产效率。
3结束语
PLC技术在化工生产自动化中的应用，要结合实际的系统需求和PLC自动化控制的结构特点，不断地进行探索和改造，提高系统抗干扰性、可靠性和稳定性，推动PLC技术的广泛应用。
作者：梁伟民