1.墙体抹灰中空鼓造成的原因
1.1墙体方面的原因
墙体方面的原因主要包括：一是在选择混凝土墙体模板隔离剂的时候没有严格按照规定执行，造成混凝土的表面产生了隔离层，很大的程度上降低了墙体的粘结性能。二是采用的砌体材料不符合技术质量的要求，砂浆的标号也达不到设计的要求，造成了砌体的强度和应变能力下降，还有部分的组砌过程中没有严格按照要求设置拉结筋和抗震加强筋，时间一长墙体就产生了空鼓。三是在抹灰过程中，没有对砌体和混凝土梁结合之间的缝隙进行特殊的处理，造成抹灰以后空鼓的产生。四是电气、通风、空调等开凿后补缝的方式不正确，造成了抹灰后局部开裂空鼓的产生。五是一些施工队伍为了赶工期，还没有等到墙体充分的变形处理就进行抹灰操作，导致墙体在后期变形中产生空鼓的现象。
1.2抹灰前墙体表面处理不到位
造成墙体抹灰空鼓现象的第二个影响因素就是在抹灰之前，对墙体表面处理工作不到位，主要表现在以下几个方面；一是没有认真清理好墙体表面的灰尘，降低了墙体和底灰之间的粘结性。二是在进行墙体抹灰工作之前，没有对墙的表面进行充分的湿润工作，导致砂浆中的大量水分被墙体吸收了，造成抹灰层不能通过充分的水化去获得强度而造成空鼓的现象产生。三是在墙体没有采取打毛涂刷界面剂等加强底灰附着性能的必要措施，使底灰不能和基体牢固粘结。
1.3抹灰的砂浆的配合不符合比列造成的原因
主要体现在：一是抹灰砂浆的配合的比列不正确，造成底灰砂浆的强度不够。二是砂浆的配合比例计量出现误差。三是砂浆的配合比不一致，对于砂浆的底层和中层使用的砂浆的配比不一致，造成了收缩不一致最终形成了脱层的现象。
1.4在抹灰的过程中操作的工艺不符合规定
主要表现在：一是墙体的抹灰厚度过高。根据相关资料规定，墙体的抹灰厚度都是有具体规定的：内墙体和外墙体抹灰的厚度应该控制的35毫米的范围内，但是在实际房屋建筑施工中，会因为垂直度偏差或者是局部胀模造成一些部分偏厚的现象，并且没有得到相关人员的高度重视。二是在施工过程中，没有进行认真的分层，在进行第一次施工的时候，抹灰的厚度超过规定，导致砂浆本身的种类要比原来的附着力高出许多。三是，砂浆的使用时间过长或者是第一次搅拌的量太大，在规定的时间里不能用完，操过了砂浆凝固的时间限制。四是，对水泥砂浆或者是混凝土的养护不正确，造成了墙体表面的空鼓现象。
1.5使用墙体抹灰的材料不符合规定
主要表现在两个方面：一是使用了安定性不符合要求的水泥；二是使用的砂子的模数不满足规定，这也是造成墙体空鼓的影响因素。
2.墙体抹灰工程中空鼓的防治措施
2.1针对墙体因素的预防措施
根据上述因为墙体因素造成的空鼓现象，可以采取以下防治措施：一是在混凝土模板的时候选择正确的隔离剂，严格杜绝使用油性材料，在使用脱模粉或者是脱模剂的时候应该等到墙面干后才能使用；二是在对材料进行检验的时候应该严格按照复试制度执行，并不定期的检查砌筑砂浆的配比。砌体组砌的方法应该正确，并严格按照各项设计的要求或者是规定设置拉结筋或抗震筋，加强砌体刚度和抗剪强度，避免墙体产生空鼓。三是在砌体和混凝土结合的缝隙的地方可以采用铺设钢网丝进行处理，钢网丝和其他墙体的搭接宽度应该超过100毫米。四是，针对建筑体中电气、通风、空调等安装尽可能不留后槽，如果对于不能避免后槽的，应该在进行缝补之后铺设钢网丝。四是，对于不同种类的墙体应该具备充分的强度，而且要在墙体充分变形之后才能进行抹灰施工。
2.2做好墙体表面的处理工作
在对墙面进行抹灰处理时，首先已经清理干净墙面的灰尘，除了一般的打扫外，还应该用水进行冲洗；然后是在对墙体抹灰之前对墙面进行充分的湿润工作。对于轻质的墙来说，吸水速度块，饱和的时间也长，但是在抹灰之前还是应该对墙体进行再一次的湿润处理，让墙面浸水的深度达到15毫米以上，等到墙面干后就可以进行基层的粘结处理工作。最后是在抹灰之前针对不同材料的特点进行粘结处理，对于混凝土可以采取打毛或者是用界面作为粘结层，不同强度的墙体都可以采用界面剂作为粘结层，等到完全凝固以后进行养护，从而让墙面达到相应的强度以后再进行下一步的操作。
2.3配好砂浆的比例
砂浆的配置也是影响墙体空鼓的重要因素，配置抹灰砂浆的具体要求是：首先应该严格墙体的设计要求配置砂浆的比例，配合好之后的砂浆必须应该经过充分的搅拌；对于在同一个墙体面上或者是采用相同材料的砌体，应该在底层和中层以及中层和其他层之间的砂浆标号保持一致。
2.4在墙体抹灰施工过程中对质量的控制
在墙体抹灰中对施工质量的控制，一是应该控制好墙体的平整性和垂直度，对于出现胀模问题时，主体施工应该及时进行修补、胀模的进行剔凿，亏模的用高一强度等级的混凝土进行修补。二是在施工过程中严格控制底层、中层、面层这三者的厚度。底层的的灰的厚度应该控制在5毫米的范围内，中层抹灰的厚度不能超过8毫米，中层各层的施工应该要在前一层完全凝固的前提下才能进行施工，面层的抹灰可以等到中层抹灰干到80%左右进行。在墙体抹灰中，还应该严格控制好每层抹灰刮平的时间，不能太早，也不能太迟。太早的话容易造成砂浆层重心的下降，造成墙体空鼓。在抹灰的过程砂浆应该不断的搅拌，不能将砂浆放置的时间超过2个小时以上。当抹灰砂浆达到一定的强度以后可以喷水养护抹灰墙面。
2.5控制好抹灰砂浆材料的质量控制
在选择抹灰使用的水泥的时候，除了要确定有合格证之外，还应该按照相关的规定对水泥的凝固时间和稳定性进行检验，只有满足复验要求的才能得到使用；对于砂子的选择，砂浆中使用的砂子应该是经过筛出来的。
3.墙体抹灰的质量控制
3.1控制设计质量
根据上文，造成墙体抹灰空鼓的原因是多方面的，要想真正消灭墙体抹灰工程中空鼓的现象，离不开建筑施工方的高度重视。首先设计人员应该进一步充实自己的理论基础知识和专业技能，设计好适合的配合比。在进行设计的时候应该将防裂措施、构造不强部位以及应力集中的地方制定明确的处理办法、砌体和抹灰的材料要求、特殊的施工技巧等等。审图的机构应该注重图纸中这方面内容的审核，设计单位在施工中要做好有关技术说明、讲解工作，以便一些技术措施正确实施。
3.2控制施工质量
在进行墙体抹灰工作之前，施工单位和监理单位应该编制内容详细、有效、有针对性的施工方案和监管方案，施工单位要认真做好技术交底工作以及相关人员的培训，保证抹灰施工质量。从事施工的工作人员要严格按照施工的步骤、操作方法正确的施工
3.3控制监理质量
对于从事施工监督的部门要通过旁站、巡查、检验等方式对墙体抹灰工作进行验收，对于有问题地方应采取有效措施。监理、施工单位要组织好相关部门、分项、检验的验收工作，验收不合格坚决不能开展下一个工序。
3.4控制监督质量
最后是政府质量监督的部门应该加强对建筑物墙体抹灰空鼓的质量控制的监督力度，一方面要加强对墙砌体以及抹灰施工的监督力度，通过不定时、不定部位检查的方式去发现抹灰中存在的问题；另一方面要确定一些重点检查的部位，确定对填充墙砌体分项工程验收进行监督检查、抹灰样板间验收进行监督检查等。质量监督部门不仅要对实体质量监督检查，而且要对参建各方的质量行为进行监督检查。对发现的不良行为、违规违纪行为，要及时纠正或上报有关部门处理，以此约束参建各方行为，同时也可提高质量管理水平。
4.总结
随着我国建筑行业的不断发展，墙体的抹灰工程作为建筑行业中的重要陕西职称组成部分，它质量的好坏直接影响着建筑物的功能和外观。所以，从事施工建筑的企业应该高重视墙体抹灰工程的重要性，加大对原料的控制，提高从事抹灰工程的人员的职业技能和道德素质，在施工的过程中加强对质量的监督和管理，并不断根据施工的具体情况制定具体的监督方案，才能真正解决墙体在施工的出现的质量问题。