摘要：电气自动化技术在电厂中得到了广泛的应用，该技术凭借其高效率的使用性能对电厂发电模式的创新奠定了良好的基础。文中从电气自动化技术特点入手，分析了电气自动化技术在电厂设备保护及常规控制中的运用，并进一步对电气自动化在电厂中应用的趋势进行了具体阐述。
关键词：电气自动化技术；电厂；设备保护；常规控制；趋势
随着我国电力市场运行机制的不断完善，电气自动化化技术的应用范围也在不断扩大。特别是社会发展过程中对电能量需求不断增大，为了能够更好的满足社会发展过程中对电能的需求，电力企业需要对自动化技术的重要性给予充分的重视，使其在电厂中得以广泛的应用，为电厂安全、稳定的电能供应起到重要的保障作用。
1电气自动化技术的优点
1.1提升效率
电厂每年都需要将所生产的大量的电能进行输送，但长期以来由于受制于技术的影响，电厂生产效率一直不高，生产过程中存在较大的损耗。将电气自动化技术引入到电厂生产中，不仅能够有效的提高电力生产效率，而且对电能生产量的增加也必然具有非常重要的意义。
1.2降低成本
在电能生产过程中，电厂需要使用煤、石油等作为燃料，但受于生产技术的影响，生产过程中对燃料消耗量较大，导致电厂生产成本增加。应用电气自动化技术后，能够充分的对燃料进行运用，保证燃料的充分燃料，不仅能够有效的降低生产成本，而且对提高电厂经济效益也具有积极的影响。
1.3技术革新
电气自动化技术将计算机技术、电子信息技术、电气控制技术等都囊括在内，而且这些具有较高实用性的技术广泛的在电厂生产进行应用，有效的提高了电厂的技术水平，加快推进了电力行业生产技术的革新。
1.4优化资源
在电能生产过程中需要投入各种资源，这些资源的投入会直接关系到电能的产量。因此在实际生产过程中，可以充分的利用电气自动化技术来对各项资源进行协调，充分的利用人机操作模式来降低劳动强度，并运用自动化生产模式来及时发现生产过程中存在的问题及进行有效处理。
1.5整合模式
电气自动化技术的应用，使电厂实现了一体化操作，有效的摆脱了传统的落后生产方式，而且电厂生产过程中也将多种先进技术有效的结合在一起，使电厂生产方案更具创新性，不仅电能产量得以增加，而且对电厂生产效益的提高也奠定了良好的基础。
2电气自动化技术在电厂中的应用
2.1电气自动化技术在设备保护中的运用
2.1.1联锁保护。电厂在正常运行过程中不可避免的会发生各种故障，会对电力系统正常启动带来较大的影响。针对于这种情况下，在电气自动化技术应用过程中，可以采用联锁保护及时发现机电设备异常问题，并对故障部位自动切断，通过自动跳闸来中断故障设备及系统的运行，有效的实现对电力设备及系统的有效保护。2.1.2继电保护。在电厂运行过程中，为了能够有效的实现对继电运行的调控，可以将计算机与继电器之间进行有效连接，建立自动化控制模式，可以根据热工参量及电气参量来对继电器自动化保护进行准确判断，并与电厂相配备的装置进行有效结合，以此来构成保护回路，保证电厂生产的顺利进行。2.1.3防雷保护。雷电属于自然现象，在电能生产过程中部分机电设备容易受到雷击的干扰。因此可以在自动化运行模式增加对电力设备的防雷保护，在生产流程中增设防雷器，有效的提高电厂设备的抗雷击性能，降低雷击事故对设备带来的损害。
2.2电气自动化技术在火电厂常规控制中的运用
2.2.1就地控制。部分规模较小的电厂在生产控制中所需要的设备数量较少，但也需要构建综合性的控制体系，并充分的利用自动化技术来实现对各电力装置的综合运用，这样可以有效的避免设备单独运行所带来的不利影响。2.2.2集中控制。对于生产规模较大的火电厂而言，生产的正常运行需要多种设备之间密切的协调，而在大型火电厂中的设备数量较多，要想处理好各种设备运行过程中的关系，对企业生产计划而言具有较大的难度。而电气自动化技术的运用可以有效的解决这一问题，自动化技术能够将锅炉、汽轮机、发电机等火电厂中重要的设备进行合理的搭配组合，实现资源的优化配置，从而对电厂进行集中控制，确保火电厂的高效稳定运行。2.2.3自动控制。自动化技术的运用可有效提高生产效率和质量，将传统的人员控制改为自动化控制，可减少因人为操作失误所形成的损失，自动化技术的操作控制，能够最大程度的控制运行精度和质量。同时自动化技术的运用还能够保证生产运行的安全性，降低生产难度，为电厂创造更多的经济效益。2.2.4故障控制。安全稳定运行是火电厂运行的重要保障，一旦设备出现故障，将会对火电厂造成严重的经济损失，并且危及到操作人员的人身安全。自动化技术的运用能够最大限度的降低故障的发生几率，对设备的故障能够进行有效的控制。利用计算机网络技术，对电厂中各项设备的运行状态进行实时监控，可及时了解各项设备的运行状态，在发生故障时，能够及时判断故障点，并且发出警报，部分故障类型还能够采取一定的保护措施，为电厂的安全运行奠定了坚实的基础。
3电气自动化在电厂中应用的趋势
3.1实现对厂用电气全通信控制
目前电厂内的通信速度还无法有效的满足系统可靠性运行的要求，在ECS和DCS系统之间还保留着一部分硬接线，这使电气全通信控制还无法实现。针对于当前电气后台系统多数处于初级阶段的特点，在实际工作中只能够完成基本的运行监视功能，还无法实现控制逻辑及提高电气控制系统水平的要求，因此需要解决好热工工艺连锁问题，加快推进电气自动化对厂用电气全通信控制。
3.2创新控制保护手段
传统电厂中利用报警及连锁作为对系统的控制和保护手段，而且在实际工作中只能实现超限报警及联锁跳机的波动性控制和保护。在电气自动化技术引入后，可以充分的利用计算机保护技术来检测和诊断系统的运营情况及故障，及时发现电厂设备中存在的安全隐患，并采取有效的控制和保护策略加以解决。同时也可以应用电气自动化技术来进行维护和维修工作，将被动维修转化为预防性维护和维修。
3.3综合智能化技术的应用
随着智能化技术的发展及应用，目前电厂间隔层保护和测控单元开始向着保护、测量、控制和远动于一体的综合化及网络化方向发展，测控单元直接面向一次设备或是设备组织，并就地进行安装，在保证一些基本性功能的基础上，还有效的与站控层进行联网，实现了事故分析、状态监视、微机防误操作及安全保障等功能。
4结束语
将电气自动化引入到电厂中进行生产，不仅需要贯彻好安全生产理念，还要把握好自动化模式的控制方式，使生产人员能够严格按照相关的执行标准来进行操作。同时做好生产人员的培训要作，能够准确对设备进行操作，确保生产电能的效率，并为电厂创造更大化的经济效益。
参考文献
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作者：毕红庆 张智勇 单位：内蒙古北方蒙西发电有限责任公司