第一篇：煤矿机电设备管理与维护
摘要:煤炭，是我国人民生产生活最重要的必备基础物质之一。但连年的煤炭行业安全生产事故频发，给煤炭行业工作者的生命健康安全带来了极大的威胁。煤矿机电设备的安全管理作为煤矿企业安全管理的最重要组成部分，做好其安全管理工作可全面提高设备运行效率和降低安全事故发生率，本文简述现代日常管理中存在的问题，并讨论其管理维护的有效策略。
关键词：煤矿；机电设备；管理维护
引言
机电设备的维护和管理工作是否到位直接决定着煤矿企业能否安全顺利的运行。在日常的管理工作中，要通过制度的建立，科学高效的对设备实施维护保养和安全管理，提升机电设备的安全性，减少事故发生率，延长其寿命周期，从而综合保障煤炭企业工作人员的生命健康安全以及企业的经济收益。
一、煤矿机电设备管理与维护问题分析
1.1安全管理意识淡薄
管理工作问题出现的根源，很大程度上都是源于最初在思想意识上的不重视，也就是所谓态度决定一切。煤矿的管理机构单位对设备的安全管理不重视，只要有人管理，设备在使用，现场在施工，企业在运行，对设备自身和其使用过程是否安全的关注度是不够的。另外，机电设备管理工作人员往往还要身兼生产任务，也会导致其重视生产而轻于管理思想意识。
1.2对老化设备的管理与维护工作效率低
近年来我国社会经济发展速度一直保持快节奏，也带动了煤炭的需求量大幅度增加。在巨额经济利益的诱惑和驱使下，有很大一部分设备处于长期的超负荷运转状态，设备老化的速度更快、程度更深，加之落后的设备技术测定，维护保养和更改设备零部件或设备整体的资金不能及时到位等，大大的减速了对老化设备的保养维护与管理工作。这也为安全生产带来了安全隐患。
1.3缺乏高效统一的机电设备安全管理体系
机电设备安全管理并没有一套科学有效的管理体系，现代化管理技术手段应用很少，像此类管理问题，一个信息化的管理系统数据库就能很好的解决问题，但实践中却没有真正得到实施。导致机电设备管理混乱，其使用说明书、安全生产说明书早就不知去向，管理对固定设备的倾向性严重，因为固定。工作量较小，也容易。而流动设备的管理就很不尽人意。
二、应对机电设备管理及维护问题的策略分析
2.1定期开展培训工作，强化安全管理意识
根据企业的实际情况和生产作业现场设备的管理现状，结合企业工作人员的安全生产作业不规范和相关管理人员关于煤矿机电设备的安全管理意识存在的不重视等情况定期开展针对性的培训工作。预防大于救灾，安全责任重于泰山。通过培训从思想意识上剔除工作人员的对安全生产管理的麻痹和侥幸心理，在具体的生产作业过程中，对潜在的风险因素进行关注和盘查，从而把安全事故消灭在其萌芽状态。2.2及时对老化设备进行维护和管理在日常的生产作业中，要时刻关注设备的老化程度和使用过程中的有效性发挥，轻者对其实施保养和维护，重者采取一次性更换的措施。在具体的应用中，如果技术条件和资金条件允许，可以尝试加入新技术或者新设备，在安全质量保证的基础上，考虑降低企业对设备的投资成本。这一工作只有起点没有终点，最重要的是一定要保障维护保养和更换的及时性，防止安全生产事故的发生。
2.3科学合理的应用新工艺和新技术
科学技术的发展和成果转换，也为我国煤炭行业企业做着积极的贡献，很多新工艺和新技术正在研究和不断应用在煤炭行业企业的生产作业活动中。而企业对新技术工艺的推广和应用需要在综合分析和评价下，做出科学合理的决定。要对新技术工艺的安全性、可靠性、高效性和经济性进行综合评估。当然，一个新技术工艺到了可以应用的阶段，它的实用性和高效性是肯定达到的，安全性能也可能更优越，但是要考虑其操作性的简易程度，误操作带来的风险系数多大，另外还有新技术工艺的高效性会不会带来其他潜在的经济投入。经分析评价，如果新技术工艺的综合安全性能和经济效益都要更好，企业就可以对现行的设备、系统、工艺进行更换和更新。从而从技术上，增加生产作业活动的安全性，对旧设备本身具备的风险因素和安全隐患予以规避。
2.4建立机电设备安全质量管理与控制体系
建立企业内部关于机电设备安全质量管理与控制体系，确保外部企业为煤矿企业进行设备的设计阶段是时，要严格按照标准化的设计要求，做好设计阶段的质量控制工作。在生产阶段，做好供应商质量管理工作，来料检验工作，不合格设备做退回处理，确保供应商供应的设备零部件在材料、规格、尺寸等重要参数一定要符合设计标准要求。煤矿企业在收到新设备时，同样要做好来料检验，甚至可以拆机进行零部件检查，条件允许的话进行现场测试，并跟供应商确定好一定周期内的质量保证等售后服务。
2.5积极引入企业高级技术人才
科学技术在发展，机电设备在新技术工艺的不断引入过程中，先进性、创新性和科学性都进一步增加。先进的设备就需要先进的人才来进行操作、维护和管理。对于可能出现的引入人才并留住人才难度大的问题，主要还是从激励方式去考虑，从物质、精神和情感三方面去制定激励措施，建立健全煤炭企业高级技术性人才引入和管理制度，使其为企业综合管理带来先进性和创新性。
三、结束语
根据上文内容，机电设备的安全管理与维护工作很大程度上决定着煤炭行业企业日常生产作业的安全顺利运行。随着这些设备的不断更新，先进性和创新性越来越强，其在企业的生产作业过程中的作用会日益增大，风险因素也就逐渐增多。因此，通过科学的技术手段，从思想上、制度上、技术上综合进行机电设备的安全管理与维护，保障生产作业活动安全高效的运行，降低设备故障和由此导致的安全事故的发生率，从而保障企业员工的生命健康安全和企业的综合经济效益。
参考文献
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[2]唐阳.浅述强化煤矿机电设备安全管理的措施[J].技术与市场,2014,(10):156-156,158.
[3]薛三年.浅谈煤矿机电设备安全管理[J].科学之友,2011,(8):130-131.
作者：李波 单位：神华包头能源有限责任公司李家壕煤矿
第二篇：煤矿在用机电设备变频器谐波分析
摘要：主要介绍煤矿在用机电设备变频器的工作原理、谐波的产生机理，指出了变频器的谐波源，并提出了谐波抑制对策。
关键词：变频器；谐波；抑制
引言
在传动控制领域，很多煤矿机电设备都采用了变频器进行调速。变频器调速有很多优点，但其逆变电路系统的开关特性会产生非线性负载。变频器在煤矿井下与别的机电设备例如用于检测煤矿井下瓦斯含量的传感器同时运行，其产生的谐波就会造成瓦斯传感器的传输数据失真。煤矿在用机电设备变频器是产生谐波的源泉之一，其对煤矿安全生产过程中数据的传输以及煤矿供电质量有着重要影响。本文指出了煤矿在用机电设备变频器的谐波源，提出了针对变频器的谐波治理对策，可为相关专业技术人员提供参考。
1变频器的工作原理及谐波的产生
1.1变频器的工作原理变频器是交流电气传动系统的一种，是将交流工频电源转换成电压、频率均可变的适合交流电机调速的电源的电力电子变换装置；是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率的方式来控制交流电机的电力控制设备。变频器一般由整流、滤波、逆变、驱动单元、制动单元、检测单元、微处理单元等组成。一般交流低压交—直—交通用变频器系统如图1所示。1.2变频器谐波的产生1.2.1变频器输入端谐波产生机理变频器的主电路构成一般为交—直—交，外部输入的工频电源经三相桥式不可控整流成直流电压，经电容滤波及大功率晶体管开关元件逆变为频率可变的交流电压。在整流回路中，输入电流的波形为不规则的矩形波，波形按傅立叶级数分解为基波和各次谐波，其中的高次谐波将干扰输入供电系统。1.2.2变频器输出端谐波产生机理在逆变输出回路中，输出电流信号是受PWM载波信号调制的脉冲波形。对于GTR大功率逆变元件，其PWM最高载频可达15kHz。输出回路电流信号也可分解为只含基波和其他各次谐波。
2煤矿在用机电设备变频器谐波源及危害
2.1煤矿在用机电设备变频器的谐波源煤矿在用机电设备变频器的谐波源主要是煤矿在用机电设备中使用变频器的设备，如煤矿在用提升机系统、煤矿在用通风机系统、煤矿井下排水系统、机修厂房中的电焊机系统等。2.2遵义市某煤矿在用变频提升机系统电力谐波检测通过FLUKE435Ⅱ电能质量分析仪对遵义市某煤矿矿井提升机进行谐波测试，相关数据如表1～2、图2～4所示。综上数据可知，谐波主要为3次、5次、7次特征次谐波。A相谐波电流125A，B相谐波电流128A，C相谐波电流124A；A相电流谐波畸变率43.87%，B相电流谐波畸变率46.81%，C相电流谐波畸变率46.04%。因此，该煤矿低压配电系统中谐波污染严重。2.3煤矿在用机电设备变频器谐波危害一般来讲，谐波对大容量电力系统的影响是微乎其微的，但是对于小容量的电力系统，谐波干扰造成的危害则很大。煤矿在用机电设备变频器谐波的危害大致有：（1）变频器谐波会造成谐波损耗，降低机电设备的使用效率。大量谐波一般会在通过中线时发热，从而引发电气火灾。（2）变频器谐波会造成机电设备故障频发。谐波对机电设备的影响主要有过电流、机械振动偏大、机电设备元件过热、电力电缆绝缘老化。（3）变频器谐波会引起串并联谐振，造成谐波放大，增加谐波对机电设备的危害程度。（4）变频器谐波会对通讯系统产生干扰，使通讯数据传输失真。谐波对通讯系统的影响主要存在于两个方面，即监控系统和通讯系统。通讯系统主要是煤矿井下瓦斯检测数据传输系统，谐波会对瓦斯检测设备的数据产生影响，造成数据失真；监控系统主要是煤矿井下人员定位系统，谐波会造成井下人员定位系统的人员数量以及人员定位的位置信息错误。
3煤矿在用机电设备变频器谐波治理
变频器在极大地提高工业生产效率，带来可观经济利益的同时，也给供电系统带来了大量的谐波，造成了供电质量偏差；另一方面，随着现代科技知识的应用，大量的对谐波敏感的机电设备应用越来越普及，而这对供电质量的要求越来越高，现在国外已经制定了相关的谐波标准，并提出了谐波治理措施，以限制谐波对供电系统的污染。鉴于变频器在节能和调速方面的优点，当前，很多煤矿企业存在盲目使用变频器的情况。然而，盲目使用变频器会带来诸如电网谐波污染以及机电设备被谐波干扰的问题。在实际的生产过程中，可以在需要调速的设备上使用变频器，固定速度的设备无需使用，如皮带机。3.1电抗器抑制谐波（1）输入电抗器。将交流电抗器串联在电源和变频器之间，如图5所示，对高次谐波电流具有抑制作用，可以使变频器免受来自电源的浪涌电流冲击，降低供电系统电源的不平衡度，提高供电电源的功率因数。（2）输出电抗器。一般而言，变频器经逆变输出后，会产生一定的过电压，这将导致电动机无法正常运转。可以通过串联输出电抗器进行限制，如图6所示。3.2滤波器抑制谐波滤波器一般分成输入、输出滤波器，滤波器可以有效消除变频器电路中的高频谐波电流，并抑制电磁干扰噪声的传导。在生产的过程中，可以使用诺比节能产品。3.3多相脉冲整流抑制谐波可以采用多相整流的方法抑制谐波的产生。一般而言，18相脉冲整流的畸变大约为12相脉冲整流的畸变的一半，完全满足国际标准的要求。
4结语
本文客观地介绍了变频器的工作原理、谐波的产生机理，指出了当前煤矿在用机电设备变频器的谐波源。通过实地煤矿检测，论证了煤矿在用机电设备变频器谐波的存在，并提出了谐波抑制对策。
作者：黄松 单位：贵州煤矿矿用安全产品检验中心
第三篇：煤矿机电设备维修技术管理现状与对策
摘要：现阶段我国煤矿机电设备维修技术管理还存在着一些问题与不足，还需要进一步加强管理。本文针对目前煤矿机电设备维修技术管理的现状进行了分析研究，进而提出合理化的建议及相关对策。
关键词：煤矿机电设备；维修技术管理；现状；对策
1机电设备维修技术管理在煤矿管理中的重要作用
在煤矿生产过程中，加强和完善机电设备维修管理工作，不仅保证了设备的正常运转，而且提高了煤矿生产效率。因此，加强对机电设备维修管理工作具有重要的现实意义。
1.1保证生产系统的正常运行
在煤矿机械化生产中，机电设备如果出现故障，不能正常运转的话，必然会影响正常生产活动。所以在日常的煤矿管理工作中，要注重加强对设备维修技术的管理，只有保证设备的正常运行，才能保证生产活动正常进行。
1.2保证煤矿安全生产
煤矿生产行业是一个高危行业，如果生产设备运行出现故障或者管理不当，很有可能会造成安全事故的发生，对矿工的生命财产安全构成威胁。加强设备维修技术的管理工作，可以保证设备能够正常安全运行，这样不仅提高了煤矿企业的综合经济效益，而且可预防安全事故的发生，保障矿工的生命安全。
2煤矿机电设备维修技术管理现状
机电设备在煤矿生产中贯穿于矿井生产的各个场所，技术性较强，因此煤矿机电设备维修技术管理直接影响着矿山的安全生产。由于我国煤矿设备管理方式落后于西方发达国家，对于维修技术管理中的可靠性概念的引入也相对较晚，通常对机电设备所出现的故障进行定性分析，缺乏设备的管理方法和维修策略的理论指导，现阶段煤矿企业在煤矿机电设备维修技术管理上还存在一些问题和不足。
2.1缺乏机电设备维修管理意识
随着科技的发展，我国煤矿企业进入了现代化较高的开采时代，但是在部分煤矿中仍然存在着重生产轻机电的问题，一些领导对机电设备管理不够重视，只是一味地追求提高产量。仅把机电设备管理部门当作辅助性的生产部门，淡化部门职责，管理制度不够完善；由于一味追求煤矿产量，而忽略或推迟了对机电设备的定期检修与维护，进而导致设备带病工作，使得设备出现故障不能运转后再维修。管理观念的滞后，造成煤矿机电设备事故发生率较高约占总事故的40%左右；另外煤矿管理人员对煤矿机电设备在人力、财力投入较少，缺乏相关激励政策，使得机电设备管理人员的工作积极性受到挫伤。
2.2机电设备配套措施不完善，技术水平不足
部分煤矿企业在机电设备管理维护中，缺少有效的检测手段及先进的检测设备，致使管理人员不能够及时发现存在问题的机电设备，这样就为煤矿安全生产埋下了安全隐患。另外煤矿机电设备操作人员的技术水平有限，也是煤矿机电维修技术管理中存在的重要问题。由于我国井下作业人员大多文化程度偏低，对一些煤矿设备的工作原理及操作技能认识不够、经验不足，所以在使用过程中未能做到对设备定期维护，再加上一些设备操作人员违规操作，进而大大降低了设备的使用寿命。
2.3机电设备投入资金不足，缺乏机电技术人才
在我国煤矿机电设备管理中，部分煤矿机电设备的安全防护设施不够完善，对安全生产投入不足。没有严格按照《煤矿安全规程》中对机电设备的规定进行操作，设备缺乏足够的维修与保养。一些煤矿还是把重点放在了提高煤矿产量上边，且在机电安全装备上投入较少，使得一些机电设备超限期服役。运行中的一些老化的机电设备，未及时淘汰或者维护不到位，必将会发生煤矿机电事故。比如某些井筒装置备存在有严重的锈蚀问题，如果不能够及时进行防腐维护，将会造成提升系统运行的安全隐患。由于采矿行业属于高危行业且工作环境相对恶劣，一些技术人才不愿意从事煤矿工作，再加上领导管理人员认为机电设备维护只是一个辅助职业，对部门职能不够重视且待遇也相对较低，使得该岗位的技术人员跳槽换岗现象严重。因此当设备出现故障时不能够及时进行排查，无法对机电设备进行有效管理和维护。
3煤矿机电设备维修技术管理具体措施与对策
3.1制定健全的维修管理制度
（1）依据《煤矿安全规程》及相关机电管理制度，健全和完善煤矿所有的机电设备管理制度及操作规程。机电设备维修管理应与时俱进，随着科学技术的进步和设备的更新而及时更新，以增强机电管理的工作的针对性。（2）完善机电设备资料，加强设备管理。首先应成立一个专门小组对本矿常年使用的一些机电设备与设施进行测绘制图、完善数据、编辑资料，进而备案建档。然后将完善好的档案资料交于机电管理部门，这样有助于管理部门针对不同设备进行合理管理。（3）根据不同设备特性及工作时间制定有效的定期检修计划。可以利用先进软件管理系统如图1所示，根据不同设备使用说明、以往设备运行情况及相关配件寿命情况将该信息输入计算机制定合理的定期检修制度，这样可以更好地保障设备的安全运行，及时检修故障，正确采购零配件。
3.2加强监管力度，培养机电管理人才
运用先进的监测仪器等技术，加强监管力度，将机电设备的维修技术由时间维修过渡为状态维修，随时确保设备安全运行状态，进而提高煤矿的社会效益及经济效益。在日常机电管理中要严格落实机电监管职能，做到监控记录的完整性、干部按时跟班上岗、及时考核机电运行的优劣奖惩，只有这样才能使得煤矿企业健康持续发展。另外定期组织机电管理人员进行培训学习，提升自身的技能水平和综合素质，并对专业管理人才合理优化配置，稳定管理队伍建设，提高技术管理人才待遇水平避免人才的流失。
3.3健全机电设备维修技术管理工作标准
建立健全的煤矿机电设备维修技术管理工作标准，要以现代化维修管理制度为基础，开展和实施各项机电设备维修管理工作。同时根据煤矿机电设备的工作原理对设备进行全方位研究，查询可能出现故障的安全隐患，如图2所示。加强故障管理。以预防事故，保证机电设备安全运行。
3.4加大装备资金投入，提高机电设备装备水平
科技创新是第一生产力，先进的机电设备不仅能够提高煤矿的开采率，同时也能避免机电事故的发生。要加大装备资金投入，淘汰不合理、低效率高耗能的落后设备，杜绝应用改装或者拼装的设备，合理改造煤矿机电设备，提高系统可靠性，只有不断采用新工艺、新技术，加大对传统设备进行升级改造力度，才能确保机电设备的安全稳定运行。
4结束语
煤矿机电设备维修技术是一项重要的管理工作，在煤矿安全生产过程中发挥着至关重要的作用。我们要进一步完善技术管理制度，提高工作人员技术水平和综合素质，保证设备资金投入，加大机电设备更新改造力度，从而促进煤矿企业的安全稳定发展。
作者：张明帅 单位：山西焦煤东曲煤矿
第四篇：煤矿机电设备安全管理与维护策略
摘要：此对煤矿机电设备安全进行管理是当前煤矿工作的重点内容，更是保障人们生命财产安全的主要途径。分析了煤矿机电设备安全管理过程中存在的基本问题，提出了增强煤矿企业机电设备安全管理的策略。
关键词：煤矿机电；安全管理；维护策略
引言
煤炭是中国工业发展过程中的一项重要资源，随着市场需求的不断增加，煤炭开采已成为一项重点工作。但在煤炭开采过程中，会伴随着艰苦的工作条件、危险的环境及较为复杂的生产环节。要有效保障煤炭开采工作的顺利进行，就需对煤炭开采工作进行全方面管理，本文对相关的安全管理措施和维护政策进行分析。
1煤矿机电设备安全管理过程中存在的基本问题
1.1管理机构不完善管理意识较为淡薄
很多煤矿企业一直强调安全生产，注重对煤矿机电设备的安全维护，但在经济效益提升面前这些都变成一种口号，流于形式，且煤矿企业的机电设备管理体制也不健全，缺少体系上的完备性。一些企业只是设有几个人对设备进行维护，并没有倾注更多的注意力，且维护的具体措施和计划也不完善。在实际的机电设备操作过程中，很多设备维护人员只是对生产过程中可能出现的问题进行分析，并没有从日常维护出发，对机电设备进行多方面研究。企业多数工作者缺少在机电设备维护方面的意识和认识，安全管理理念不突出，常常认为只要设备不出现问题，就是完善的设备，就可发挥最大作用，并没有对潜在的威胁和影响进行分析。这样就成为一种隐患存在，很可能引发较大的安全事故。同时，很多煤炭企业的领导也没有对发生事故的原因进行彻底分析与改善，很多管理问题、测试问题及施工都没有按照既定计划进行，单单凭借工人的生产经验，缺少科学性分析。还有一些煤矿根本不会对机电设备进行多方面测试，操作过程中缺少对操作说明的分析，因此在煤矿机电设备的维护和管理方面还存在多种不足。
1.2机电设备维护队伍人员素质偏低
在煤矿企业机电设备的维护方面，需建立起比较完善的机电管理体制，然后配以优秀的机电管理维护队伍，但在现实操作过程中常见的问题是很多技术都不达标，管理人员往往只是关注设备是否有人负责，具体责任的落实及设备的具体项目维护并没有达到要求。设备维护队伍技术人员的水平对机电设备维护有很大的影响和作用力。一些非专业人员对待问题很少有探究意识，常常有事不关己高高挂起的态度，人才方面的缺失给生产造成了很大的困难，也成为煤矿机电维护过程中的一大困扰。员工工作素质低下极大地影响了工作效率，这种问题深层次的原因是因为煤矿工作环境比较差，且存在多种安全方面的隐患，因此很多高素质和高技术水平的工作人员并不愿意参与到煤矿机电设备管理和维护工作中来。这种情况下，很多人员对基本的设备操作都不熟悉，掌握的知识面也比较狭窄，面对故障发生时，常常束手无策，只能对一些常规性问题进行解决，这样给现代化技术管理带来了诸多困难[1]。
1.3高技术的机电设备利用率比较低
根据市场调查发现，中国当前情况下，煤矿固定资产总额有一半都用在了机电设备的引进上，这种高投资的设备，并没有减少能源消耗及机器维修方面的费用。根据近几年的煤矿市场情况调查可看到，中国煤矿企业的井下事故大约占据了40%，很多事故发生的原因都是因为失爆电气电火花引起的。这种危险所引发的损失难以弥补，不仅给企业带来了巨大的财产损失，也给工作者自己和家人带来了无尽的痛苦，在社会上所引起的负面影响难以弥补。机电设备发生安全事故，很大程度上降低了煤矿企业的生产效率，由此也阻碍了企业的长远发展[2]。
2增强煤矿企业机电设备安全管理的策略
2.1建立煤矿企业机电设备安全和设备维护的管理制度
煤矿企业需不断认真贯彻机电设备维护和保养方面的制度，以此更加有效地规范员工的工作行为。只有按照既有的正常顺序去开采和作业，才能保障机器设备在人力可控的状态下进行。工作人员按照规章制度进行工作，每一项工作都能有章可循，严格贯彻机电设备在操作、管理及执行方面的制度。在这种制度的影响下，企业可制定出《机电设备操作规程》《机电设备隐患的处理办法》《机电设备的维修规程》等，这些章程能指导工作人员对设备进行常规性管理和维护，且整个操作过程都依照既定顺序进行，对于违反制度法规者，要给予一定惩罚，这样才能让规章制度发挥出更大的作用，对工作人员的影响力更大。另外，还需不断建立健全在质量方面的监控，细节决定成败，增加机电设备的精细化管理，在维护方面注重全面性、系统性及规范性，按照规范出发，优化设计，在机电设备的配件及价格要求等方面做好严格把控，坚持不懈地调试，做到有秩序有规律地巡查。同时还要注意到相关零件的安装，取消对不合格产品的利用，不断加强对机电设备的检查和检验力度[3]。
2.2增强对机电设备管理维护人员素质的培训提升专业技能
人员是维护机电设备的基础，因此加强对工作人员的技术技能培训是提升机器设备使用效率，减少故障发生的基本方式和途径。在平时的工作中可采取集体学习、开讲座、印发宣传册及真实演练等方式提升工作人员对机器设备管理和维护的认识。煤矿工作人员的技术水平及工作能力是煤矿企业长期发展的重要资源，更是一个需提升和不容忽视的问题，那么在这方面需要企业对重点领域的员工进行针对性有目的的培养，不断改变员工以往不认真的工作态度，增强其对危险隐患的认识，并建立员工激励政策，对于一些表现优异的员工加以奖励，对违反操作的员工加以严厉惩罚，使所有工作人员引以为戒，将安全生产放在第一位。另外，现代机电设备管理人员还要学会用计算机科学技术处理相关问题。机电设备的管理和时代不可脱节，要与时俱进，增加生产和管理之间的关系，综合利用各种现代化信息及设备，对系统加以调试和维护，进而便于对煤矿进行综合性管理。对于一些常出现故障的机器要特别加以注意，维护过程中认真分析，抓住关键点，认真解决存在的基本问题。在此过程中还要加强和其它煤矿企业的交流与沟通，分享生产经验和管理经验，对常出现的严重性问题加以探讨，引以为戒，尽量使其不再发生，减少机电设备问题对人们生命财产安全造成的威胁，保障财产和生产的稳定[4]。
2.3不断改造机器创新和深化设备技术
高端的科学技术能促进生产效率的提升，还能让工人生产处于一个相对稳定和安全的状态下，基于这种情况，煤矿企业在设备投资上倾注了较大的关注力量，那么就需更进一步地对市场上流行的产品及高端机器设备进行研究，组织人员学习、了解设备的优势和操作方式，在引进后，使用过程中可使用新技术，增强劳动生产效率，运用新材料和新工艺应用在技术深造及安全生产方面，以此能不断提升员工对工作的积极性认识，还能不断发挥出员工的主体性作用，让煤矿企业生产尽量在一个比较稳定、安全的环境中进行。在市场竞争中也能获得有利的位置，进而为中国资源的使用提供一个较大的供应平台，解决工业生产过程中煤矿资源紧缺的问题[5]。新机器的引进也要注意设备的维护和检修，分别从检查、清洁及润滑和紧固几方面进行。清洁主要是对一些常用设备和附属设备上进行清洁，按照机器设备的环境处理标准进行卫生方面的清洁。润滑主要是按照固定的方法和时间，对机器设备进行润滑的维护，定期更换润滑油，以此对不同设备的不同结构进行多方面了解，按照不同季节给机器使用不同的润滑产品。在紧固方面主要是针对一些机器常出现异常的响声和振动，要仔细检查零部件是否松动，然后加紧处理，使其不因为松动发生危险和故障[6]。
3结语
对煤矿机电设备的安全管理和维护进行了多方面分析。当今时代，煤炭开采已成为一项重点工作。但在煤炭开采过程中，会伴随着艰苦的工作条件、危险的环境及较为复杂的生产环节。要有效保障煤炭开采工作的顺利进行希望在研究基础上能更进一步地对机电设备进行固定时间、固定位置的日常性维护，保证机器正常运行，保障安全生产。
作者：王育峰 单位：潞安集团潞宁煤业公司
第五篇：自动化技术对煤矿机电设备的应用
摘要：煤矿产业是我国的重要产业之一，关系着我国能源的利用问题。但是在煤矿事业的发展中，存在机电设备自动化程度不高以及安全问题，影响煤矿的效率以及员工的安全。而自动化技术应用于机电设备中，则可以较好的解决这些问题。本文主要对自动化技术进行简述，同时探究自动化技术在煤矿机电设备中的应用，以期可以为煤矿事业的发展带来相应的启示。
【关键词】自动化技术；煤矿机电设备；采掘
随着全球经济的不断融合发展，社会对能源的需求量呈现不断提升的趋势，尤其是作为重要能源的煤炭，需求量的增长更为迅猛。随着科技的不断发展，自动化技术已经逐渐应用在煤矿机电设备中。如运用在升降系统设备、采掘系统设备以及监控设备中，不但提升了设备的自动化使用性能，同时加强了设备的通讯功能和使用效果。可见，探究自动化技术在煤矿机电设备中的运用具有重要的价值。
1自动化技术简介
随着科技的不断进步，自动化技术已经取得了较好的成果，并且逐渐应用于煤矿事业的发展中，而且取得了较好的效果。自动化技术主要是指在机械设备的生产加工过程中，通过机器可以实现对各个工序的监控，运用自动化技术，可以减少对人力资源的使用。自动化技术涉及的学科相对较多，电子技术、自动控制技术以及信息技术等多门学科融合在自动化技术中，具有较强的技术性。在上个世纪70年代，国外的自动化技术已经起步，而后随着微电子技术以及信息技术的不断发展，为自动化技术带来了更大的发展空间。在我国的自动化技术发展中，起步相对较晚，虽然大部分企业运用了自动化技术，但是仍然有待完善发展。因此，加强对自动化技术在煤矿企业的应用研究具有重要的意义。
2自动化技术应用于煤矿机电设备的环节
2.1在煤矿升降系统设备中的运用
在煤矿企业的生产过程中，升降系统设备属于大型机械设备，自动化程度相对较高，对于煤矿生产而言，具有重要的推进作用。煤矿提升设备的主要功效是采掘井下的煤炭资源，同时具有下放材料的作用。因此，在升降系统设备的运用中，自动化技术显得十分重要，尤其是在工作人员的运送中，需要保证设备的安全性和平稳性，这样才可以更好的保证工作人员的安全。在自动化技术的运用中，将PLC控制技术融合到升降系统中，通过直接修改PLC软件程序实现对升降系统的整体操控。同时采用PLC的报警功能，可以对系统的故障进行及时报警。根据煤矿统计部门资料显示，将自动化技术融入到升降系统中，系统的安全效率达到98%、可见，在煤矿升降系统设备中的运用中，采用自动化技术可以更好的提升系统的安全性。
2.2在采掘设备中的运用
在煤矿产业的生产过程中，采掘设备是重要的工具之一，在矿井的工作中，由于工作环境十分不理想，同时矿井具有复杂的结构，而且煤尘以及地下水等因素均会影响煤矿采掘的安全性和效率。另外，在煤矿的采掘过程中，由于工作任务相对较大，导致工作人员稍有不慎，必然会出现危险的情况。因此，在煤矿采掘的过程中，需要根据实际情况，加强对技术的改进，以便可以通过技术的创新来提高煤矿采掘的效率和安全性。而将自动化技术运用与煤矿的采掘设备中，则可以达到相应的效果，其中最为主要的应用即电牵引采煤机，电牵引采煤机具有采煤机的诸多优势，在牵引方面的能力更加得到强化，在电牵引采煤机的工作中，其在拥有牵引力的同时，可以进行采掘工作，并且在采煤机出现下滑的情况时，该设备依然可以完成制动的任务。在煤矿的采掘过程中，经常会遇到40°-50°的倾斜角，在常规的采煤机工作中，容易出现失去动力而停机的状况，而电牵引采煤机则可以在保证正常开采的情况下，维持应有的动力，保证了煤矿开采的效率和安全性。在电牵引采煤机的工作中，主要是通过在采煤机上安装监控和控制等自动化设备，在系统运行后，会通过传感器对机器的运行数据进行计算和控制，并且根据实际情况，做出相应的自动调整。由此可见，在煤矿采掘的过程中，自动化技术的运用起到了较好的效果，不但保证了煤矿的正常生产，提升了工作效率，同时保障了工作人员的安全，具有重要的应用价值。
2.3在监控设备中的运用
在煤矿产业的生产中，由于属于井下作业，因而具有较强的危险性，在生产过程中，需要进行全程的监控，以便在突发情况时，可以及时的进行救援，保证员工以及设备的安全。几年来，煤矿安全事件频繁发生，不但影响了煤矿事业的发展，同时对员工的生命安全带来了较大的安全隐患。在煤矿生产的过程中，将自动化技术运用到监控设备中，用传感器技术实现对煤矿的全面监控。如运用水位传感器可以对煤矿的水位进行监控，当煤矿的水位达到上限时，监控系统会自动发出报警，使工作人员可以及时进行处理或者撤离煤矿。另外，通过传感器技术，可以对员工实现远程定位，掌握员工实时位置和体温变化。从而在煤矿事故发生时，可以做到及时救援。随着科技的不断发展，自动化技术已经逐渐成熟，将自动化技术运用到监控系统中，可以对矿井的实时情况进行精细的掌控，并且可以实现井上和井下的实时对话，为员工的安全增加了一份保障。另外，将自动化技术运用到监控系统中，可以了解井下的环境分布状况，这样在事故的发生过程中，地面工作人员可以详细和精确的对工作人员进行定位，可以节约不必要的搜救时间。由此可见，将自动化技术运用在煤矿监控系统中，可以较好的提升煤矿系统的监控效率，同时可以更好的保障员工的生命安全，具有重要的应用价值。
3结语
在煤矿事业的发展中，将自动化技术运用在煤矿机电设备中，可以提升煤矿开采的效率，同时可以保证员工的生命安全。根据煤矿企业的统计资料显示，在运用自动化技术后，煤矿产业的安全事故发生率平均降低了2.93%。同时企业的生产效率增长了16.2%。可见，在煤矿机电设备中运用自动化技术，不但可以提升企业的生产效率，并且可以保障企业和员工的生命财产安全。
参考文献
[1]王端焕.浅谈煤矿机电设备中变频技术的应用[J].中国高新技术企业,2012(07):51-53.
[2]张健.自动化技术在采煤机电设备中的实际应用[J].河北企业,2016(06):184-185.
[3]王欣欣.加强机电设备管理技术在煤矿安全生产中的应用[J].科技展望,2015(09):169-171.
作者：赵若云
第六篇：如何强化煤矿机电设备管理
摘要:煤炭是当前社会生产中一种关键的矿产资源，在许多领域都发挥着不可替代的作用。伴随着我国工业化进程的加快，社会对于煤炭的需求与日俱增，也因此推动了煤矿开采行业的发展。煤矿机械化水平不断提高，对于煤矿机电设备的管理也提出了更高的要求。本文对当前煤矿机电设备管理中存在的问题进行分析，并就如何强化煤矿机电设备管理提出了相应的措施和方法。
关键词:煤矿机电;设备管理;存在问题;强化措施
在现代煤矿生产中，机电设备占据着非常重要的位置，不仅关系着生产的效率与产量，更关系着煤矿的生产安全。在这种情况下，确保煤矿机电设备的安全稳定运行，强化设备管理工作，就成为煤矿管理人员必须重点关注的问题。而从目前来看，许多煤矿在机电设备管理方面重视不足，出现了一些问题，影响了煤矿机电设备的稳定运行以及煤矿的生产安全。
1煤矿机电设备管理中存在的问题
1．1缺乏健全的管理体制
从目前来看，在许多煤矿企业的生产过程中，一味关注利益，忽视了对于煤矿机电设备的有效管理，缺乏健全完善的管理体制，影响了管理工作的效果。导致这种情况的主要原因有三个:一是煤矿将生产任务放在了首要位置，片面关注任务的完成，没有重视煤矿机电设备的管理工作，没有设置相对完善的设备管理体制;二是煤矿建立了相应的管理体制，但是没有重视，导致其在实际生产中得不到有效的贯彻落实，沦为形式;三是部分煤矿没有依照相关规定进行机电设备管理，使得整体管理水平偏低，影响了机电设备管理体制的完善性。
1．2缺乏到位的设备管理
设备管理不到位将会直接影响煤矿机电设备的质量和运行效果，影响设备的稳定和安全。首先，煤矿机电设备在煤矿生产中处于长期运行状态，很容易出现老化现象，而受投入经费和管理成本等的限制，缺乏有效的设备运行维护管理，进一步加速了机电设备的老化，给煤矿的生产安全带来了很大的威胁;其次，在设备运行过程中，操作人员并没有严格按照操作规程进行操作，加上缺乏及时有效的日常维护和全面检修，导致许多原本的小问题逐渐演变成大问题，在影响机电设备收稿日期:2016－06－06作者简介:周兴利(1973－)，男，河南舞阳县人，工程师，现在陕煤集团神木柠条塔矿业有限公司从事煤矿机电技术管理工作。安全稳定运行的同时，也增加了设备的检修费用;然后，缺乏先进的技术管理手段以及完善的基础管理资料，导致设备的整体管理水平偏低。
1．3缺乏规范的安全管理
当前，许多煤矿企业尤其是中小煤矿缺乏高素质的安全管理人员，而且没有能够严格依照相应的安全管理规范进行生产管理，从而引发了相应的煤矿机电设备安全问题。一是在进行机电设备的检修维护过程中，监管人员并没有针对设备做出全面的检查，没有能够认识到更加深层次的问题，而是仅仅停留在记录的资料和数据上，使得设备运行过程中存在大量的安全隐患;二是管理人员缺乏严格执法的理念，对于存在的问题和隐患，没有及时分析其原因和处理措施，导致问题的重复出现;三是在煤矿生产的各个环节，都会涉及机电设备的管理，范围相对较广。因此，在进行安全检测的过程中，通常采用的都是抽样检测的方式，随机性大，缺乏可靠性和客观性，从而引发了大量的安全管理问题。
1．4缺乏专业的管理人才
煤矿行业属于高危行业，在生产过程中存在着较高的风险性，对于从业人员安全威胁巨大。在这样的背景下，如果缺乏有效的激励机制和较高的薪资待遇，则很容易出现人才流失的情况，使得煤矿机电设备管理工作中缺乏专业的人才支持。从目前来看，许多煤矿机电设备管理人员的专业素质和管理能力有待提高，在管理工作中存在着各种各样的问题，虽然部分企业进行了管理人员的再培训，但是落后的培训方式使得其并没有取得预期的效果。
2煤矿机电设备管理的强化措施
2．1完善管理制度
完善的管理制度是确保煤矿机电设备管理工作顺利展开的关键所在，能够为各项工作提供相应的指导和参照。对于煤矿企业而言，应该立足当前的发展形势，认识到在煤矿生产机械化水平不断提高的情况下，煤矿机电设备的管理水平在很大程度上关系着煤矿生产的稳定和安全。在实际操作中，企业应该结合自身实际，构建和完善相应的煤矿机电设备管理制度，设置专业的设备管理团队，同时配备相应的技术人员和管理人员，切实做好煤矿生产过程中的机电设备管理工作，对于发现的违规操作问题或者没有对相关标准进行落实的情况，应该严肃处理，通过相应的惩处措施，强化煤矿机电管理部门的权威性，对机电设备管理工作进行规范，在充分保障煤矿生产安全的前提下，促进经济效益的提高。
2．2关注设备管理
设备管理不到位不仅会影响煤矿机电设备的质量，还会直接影响煤矿生产安全，必须得到足够的重视。对于煤矿企业而言，需要高度重视煤矿机电设备管理工作，采取切实有效的措施，确保煤矿生产的安全性和高效性。一是应该针对现有的煤矿机电设备进行全面细致的排查和检修维护，做好老化设备的效率及安全评估，如果评估结果不能满足安全生产的标准，则需要进行相应的改造或者更换;二是应该强化机电设备的运行管理工作，设置专业的维护团队，同时通过教育和培训的方式，强化设备检修人员的责任意识和安全意识，将原本被动事后检修的模式转变为主动提前预防，构建预防为主、防治结合的检修模式，消除设备中存在的安全隐患;三是应该构建完善的机电设备检修档案，为设备管理工作提供良好的数据支持，强化维修预防以及维修过程管理。
2．3强化安全监管
可靠的安全监管是保障机电设备管理效果的关键，因此，煤矿企业应该强化对于机电设备的安全监管工作，构建专业的安全监督管理团队，提升监管人员的综合素质，对机电设备检查的优势力量进行集中，实现对于煤矿生产过程的全面监察，落实相关责任，严格按照安全管理规范的要求开展安全生产监督管理工作。应该加大对于机电安全监察人员的责任追究，确保其能够树立良好的责任意识，切实做好安全监管工作。
2．4培养专业人才
现阶段，受煤矿自身特性、薪资待遇等因素的影响，煤矿企业存在着比较严重的人才流失问题，机电设备管理人员的专业素质有待提高，技术不够成熟，在很大程度上影响了煤矿机电设备管理工作的效果。针对这种情况，煤矿企业必须进一步加大对于专业技术人员的培养，定期组织其进行专业知识的学习以及管理技巧的锻炼，逐步提高管理队伍的整体素质。同时，应该设置有效的激励机制，提升专业技术人员的薪资待遇，拓展其发展空间，构建出一个高素质的专业人才队伍，推动煤矿机电管理工作的顺利进行。
3结语
煤矿机电设备管理涉及的内容和环节众多，是一个复杂的长期管理过程，需要煤矿企业的高度重视。针对当前煤矿机电设备管理中存在的问题，企业应该分析问题的原因，采取切实有效的措施，强化机电设备管理工作，保障煤矿机电设备的安全稳定运行，推动煤矿生产经济效益的提高。
参考文献:
［1］李辉．加强煤矿机电设备管理的对策探讨［J］．科技创新与应用，2012，27:94．
作者：周兴利 单位：陕煤集团神木柠条塔矿业有限公司