1．天然焦侵蚀情况
回采工作面侵蚀情况：从已掘进和回采的Ⅱ514、Ⅱ516、Ⅱ510等工作面揭露资料来看，巷道内揭露情况如下：
1.1从顶板侵蚀
工作面多为3、4、5煤层合并，煤与天然焦厚平均6.78米，3、4、5均受不同程度的岩浆岩侵入影响，以接触变质为主。大部分煤层变质为天然焦，呈灰至钢灰色，多为致密块状，性坚硬，比重显著增大，柱状解理发育，不易燃烧。煤层赋存为宽缓的和庄背斜构造轴部附近，走向为NW,倾向为NE,倾角9°。
2.设计及施工情况
原设计巷道及回采工作面原则上均采取以天然焦为顶板、跟天然焦采、掘的方法。根据采场冒顶有压、漏、推三个基本类型和该工作面的矿压特征，工作面支架必须具备“支、护、稳”的基本性能，即“支得起、护得好、稳得住”。即：支得起，综合使用“支、切、让、挑”等手段，防止压垮；护得好，一是护住工作空间的顶板不冒落，二是保证回柱人员有工作空间，三是控制端面顶板；稳得住，一是支架结构稳定，二是提高支柱初撑力，针对单体工作面关键是提高支柱初撑力。因此，该工作面选用DZ25-25/100单体液压支柱配合HDJA-1000铰接顶梁，三、四排支护管理顶板，齐梁布置，一梁一柱架设走向棚，“三、七”后定位悬臂管理，支架必须架设牢固，正规有劲，支柱初撑力不得小于50KN/棵，软底穿鞋，顶梁铰接完整并垂直煤壁，连续挂三梁必须栽一临时支柱，顶板过严接实，空顶处装实顶，不留伞檐，对天然焦不及时落的用镐找掉，必要时用半圆木配合单体支柱架设一梁两柱走向托棚超前管理。
3.总结
通过上述方法往往造成大量的天然焦储量随着工作面的回采、采区的收作而破坏、无法利用。通过近两年来的实践的析，总结出目前矿井天然焦回采存在的主要问题：a、其赋存极不稳定，天然焦与煤层分界面起伏不平，变化较大，有时被火成岩完全侵蚀。b、火成岩十分坚硬，对采掘工作面支架崩倒、破坏严重。c、一定区域内破天然焦掘进时，往往有顶板淋水现象，增加施工难度。d、天然焦内采掘时，经常出现丢炮现象，严重影响生产安全。e、当顶板有天然焦较多时，响炮很容易引起顶板震动、破碎，造成顶板垮落，严重影响生产安全。Ⅱ514、Ⅱ516、Ⅱ510工作面均位于Ⅱ1采区上山东翼，3、4、5煤层基本处于合并状态，很难人为分开，只有从顶底板煤厚情况判别所施工层位。Ⅱ1采区普遍受岩浆侵蚀影响，大部分已变质为天然焦，剩余煤层只有0.5～1.5m左右，造成回采过程中，大部分破焦回采，形成煤焦共采的状况。在生产实践中摸索经验，通过采取合理有效的措施避免大面积火成岩出现（主要通过钻探方式探查），从实际生产过程中发现机风巷为错开上部火成岩侵蚀区，掘进层位在4煤层，回采时由于顶板破碎，工作面支护困难，工作面只有跟3煤层顶板施工。由于掘进和回采层位有异，对下分层工作面的掘进和回采都造成很大影响。所以在火成岩参差侵蚀区域内设计工作面，建议跟煤层顶板施工：（1）可以尽量避免资源的浪费。（2）施工层位便于控制。（3）从巷道和工作面向下和面内探煤方便，从而控制整个区域内火成岩侵蚀情况，为下一步设计工作面提供科学可靠的数据依据，避免大面积火成岩侵蚀区在工作面内出现。
作者：孙忠磊 单位：淮北双龙矿业有限责任公司