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为建造符合使用要”求和”质量标准的工程所进行的全面质量管理活动。建筑工程质量关系建筑物的寿命和使用功能，对近期和长远的经济效益都有重大影响，所以工程质量管理是”企业管理”工作的核心。
今天学习啦小编要与大家分享的是：建筑质量管理论文相关范文，共3篇。具体内容如下，欢迎参考阅读。
建筑质量管理论文范文一
1概述
下面我们就对建筑施工中预拌混凝土存在的问题和相关的质量控制方法进行介绍。
2混凝土的概述
混凝土是一种复合脆性材料，其自身有极好的强度和稳定性，它主要是由水泥、砂石、骨料以及其他的外加剂组成的。目前随着社会的不断发展，混凝土的应用范围也越来越广泛，而在建筑工程施工中，人们则将混凝土作为主要的建筑施工材料，因此我们就要采用相关的质量控制办法，来保证建筑工程的施工质量，以避免在施工的过程中，混凝土受到外界因素的影响，而产生裂缝，从而使得建筑结构的稳定性、耐久性以及可靠性受到严重的影响。
3我国预拌混凝土出现的问题
目前，在我国建筑工程施工的过程中，预拌混凝土中存在着许多的问题，这不仅对建筑工程的施工质量有着一定的影响，还时刻威胁着人们的生命财产安全，从而给人们的正常生活和生产带来了极大的影响，其中我国预拌混凝土中存在的问题主要表现在以下几个方面：
3.1在当前社会经济发展的过程中，预拌混凝土施工已经成为了一种产业，而这种产业一般都是属于个人的投资行为，因此在经营管理的过程中，缺乏科学的指导思想和调控技术，因此这就使得人们在对预拌混凝土行业进行投资的过程中，具有一定的盲目性，这就使得预拌混凝土的质量受到一定的影响。
3.2部分厂家在对混凝土进行生产的过程中，为了提高自身的经济效益，就选择质量较差的原材料来对其进行处理，这就对预拌混凝土的质量有着极为严重的影响，从而使得建筑结构的稳定性和强度大幅度的下降。
3.3人们在对预拌混凝土进行生产、运输和浇筑的过程中，都没有按照相关的施工规范来对其进行处理。因此，到底混凝土结构在使用的过程中，受到外界因素的影响，而出现开裂的现象，这就对建筑结构的使用寿命有着一定的影响。
4施工用预拌混凝土质量控制方法
4.1施工控制
(1)配合比的确定是保证混凝土质量的前提在预拌混凝土施工前，施工人员首先对建筑工程的实际情况和相关的施工规范进行详细的了解，然后在对预拌混凝土的配合比进行确定，从而使得混凝土的强度、刚度等方面的性能满足建筑工程施工的相关要求。而随着预拌混凝土的配合比进行确定，我们就要通过相关的配合比试验，来将水泥、砂石、骨料等原料的比重进行合理的选择，进而保证间工程的施工质量。不过，在预拌混凝土施工前，我们除了要对预拌混凝土的配合比进行确定以外，施工人员还要对水泥、砂石、骨料等施工原材料的质量进行严格的要求，只有这样才能使得预拌混凝土的质量符合工程设计的相关要求。
(2)预拌混凝土的和易性是保证混凝土浇筑质量的主要因素混凝土成型是混凝土质量控制的主要环节，而和易性是决定混凝土优劣的主要因素。因此要求在进行混凝土配合比设计时，不但要满足强度要求，还要有良好的和易性。对于采取泵送方式的预拌混凝土，其坍落度要求一般不应小于12cm，也不宜大于18cm，因为坍落度过小，混凝土泵送较困难，坍落度大于18cm，泵送时又容易产生离析现象，混凝土泵送过程中，往往会造成泵管堵塞。泵送混凝土坍落度最好控制在14~16cm，混凝土可泵性最强，工效最快。
(3)外加剂是保证预拌混凝土质量的有效措施高效复合减水剂是混凝土最常用的一种外加剂，能显著提高混凝土的流动性，减少水泥用量，掺量为水泥用量的1~2%，可将混凝土坍落度增大到14~18cm，混凝土的粘聚性和保水性却很好，几乎不离析、不泌水，易于运输、泵送。对于浇筑结构形状复杂，钢筋密集的混凝土结构，可获得良好的成型质量。但混凝土对减水剂掺量很敏感，掺量过大会使混凝土泌水性大增，影响混凝土强度。因此，混凝土掺外加剂时，应严格按照实验室出具的混凝土配合比和相应的外加剂使用说明书规定的掺量添加，并且做好外加剂的计量工作。
4.2浇筑振捣成型是预拌混凝土质量控制的重要环节
预拌混凝土的质量取决于配合比的设计、原材料质量、配料、搅拌、运输、浇筑、振捣成型、养护等整个过程。而在这一系列环节中，浇筑振捣成型是最主要的环节。因此混凝土工应严格按照“直上直下，快插慢拔，插点均布，切勿漏振，上下抽动，层层扣搭，时间掌握好，密实质量佳”的操作要点进行操作。
4.3裂缝控制
(1)混凝土干缩裂缝根据现有的施工水平，并结合工程实际，应采取以下措施：不得在混凝土运送到现场进行浇注前对其随意加水。浇注前应用水浸湿地板和模板，并浸湿钢筋，但不允许有明水存在;注意抹面的时间和方法。抹面应在表面泌水完全排除掉并且混凝土开始初凝时进行，抹面是应用力抹压以闭合已生产的微型纹和泌水孔;在抹面后立即用湿麻袋或塑料薄膜对混凝土表面进行覆盖养护;对混凝土表面间歇性地喷洒养护水，防止表面水分过分蒸发。
(2)温度裂缝防止温度裂缝的产生应采取如下措施：在水泥采用上应考虑选择粉煤灰水泥、矿渣水泥、火山灰水泥，对于体积比较大的结构，应优先选用中低热水泥;通过减小混凝土坍落度，掺合减水剂等措施降低单位立方混凝土的水泥用量;掺加一定量活性掺合料(如粉煤灰、矿渣粉等)。活性掺合料对水泥的替代率越大，降低混凝土温升的效果越好;掌握好浇注混凝土的时间，尤其在春、秋季节，昼夜温差较大，选择合适的浇注时间对预防温度裂缝有一定帮助;做好测温工作，并及时对混凝土实施保温，混凝土浇注后除了对混凝土表面进行覆盖，还应及时进行测温跟踪，以掌握混凝土内外温差情况。若发现混凝土内外温差超过25℃，应立即采取其他保温措施，如增加一层草包等，此外，应防止因忽降暴雨或大雪，导致混凝土表面温度急剧下降。结束语随着我国社会经济的不断发展，建筑工程施工项目也在逐渐的增大，混凝土材料也已经成为了建筑工程施工中主要的施工材料之一，因此我们保障建筑工程的施工质量，就要对预拌混凝土的质量进行有效的控制，以确保建筑结构的可靠性和稳定性。
建筑质量管理论文范文二
一、建筑施工工程管理中存在的问题
1.安全管理工作不到位。
安全管理是施工管理中重要的一部分，但在目前的施工管理中员工普遍存在着安全意识淡薄的问题，现场施工管理人员以及监理人员没有意识到施工安全的重要性，造成施工现场安全工作不到位。其原因主要是施工人员自身的安全意识不够强，在施工中存在着作业人员不带安全帽、施工现场缺乏安全警戒线，特别是在通道口以及电梯井口不设安全警戒线，这些地方是极易发生安全事故的。缺乏完善的安全管理制度，施工管理中的安全检查工作只注重形式，没有转化到具体的安全检查工作中，造成安全管理工作不到位。还有一些施工人员在施工过程中根本不依照施工安全操作要求操作，从而导致施工人员在施工过程中存在一定的安全隐患。
2.缺乏对施工质量的监管。
在建筑施工管理中干涉现场施工的现象比较严重，这种干涉来自多方面，既有甲方人员的无原则的指责，也有项目工地附近居民的干扰，这些都阻碍了工程正常的施工进度，而且无法确保工程的施工质量。同时还存在着施工人员素质参差不齐，施工人员的技术水平优劣不一，施工材料质量标准差异明显，施工接卸设备使用及日常维修保养工作不到位等问题。一是施工人员的素质对建筑工程质量有着关键的影响。由于我国的建筑施工人员多为农民工，他们的”文化”知识偏低，不能正确认识和使用新的施工技术，导致施工技术低下。多数施工人员缺乏建筑技能，施工人员的经验不足等影响了工程的建筑质量。
此外，施工人员对施工管理的”规章制度”不了解，有的施工人员既使违反了施工管理的规章制度，自己还没认识到，导致施工管理工作难以顺利开展。二是建筑施工中的物料、设备繁多，管理难度较大。在建筑施工中不能对施工材料和设备进行有效的、全面的监督管理和控制，至使建筑材料的质量问题较为突出，机械设备的管理维修存在不足。在进行材料质量控制的时候，只是依靠一些书面报告或者检验试验来判断施工材料质量的好坏，导致一些劣质施工材料影响了工程质量。建筑工程中的质检人员的工作水平有待提高，在对建筑材料的质检过程中有时不能严格执行既定的质量标准，使建筑工程的质量评定受到影响。
3.施工管理人员的管理工作不规范。
建筑施工过程中管理人员方面的问题：建筑管理人员的责任不明确，施工管理工作人员缺乏责任心，管理意识不强以及管理制度不健全等;建筑施工严重违反正常的施工流程，管理人员擅自变更施工工期;建筑施工违反正常的施工程序，建筑施工过程中管理工作人员存在投机取巧、为私人谋利益的现象。例如将建筑工程多次转包，不仅造成了建筑工程中的资金流失，而且在施工过程中常出现偷工减料的现象，使建筑工程的质量严重受损。建筑施工管理人员的素质有待提高，在实际的施工管理过程中缺乏较强的管理组织能力，使建筑施工中出现“一盘散沙”的现象，直接影响工程进度，也极易出现安全事故;部分管理人员缺乏对建筑施工的实际管理经验，对建筑材料及施工工艺不了解、不熟悉，在施工中出现违规操作的现象，影响了工程建设的质量，也影响了企业的投资效益。
二、建筑施工工程管理问题的解决
1.加强施工过程中的安全管理工作。
在建筑市场发展中，施工安全对建筑施工单位的市场声誉具有直接影响力，同时也直接关系到施工人员的人身安全和利益。建筑施工单位做好施工安全管理工作可以有效减少事故的发生，提高施工的经济效益，提高企业在市场竞争中的声誉。在建筑施工安全管理中，建筑施工单位首先要根据工程周围环境、地质情况等，结合本单位的技术装备能力及组织管理水平对施工过程中的安全隐患进行认真、全面的分析，组织各方面的管理人员及相关专家做好施工的统一安排、部署工作;完善施工安全管理制度，明确各级管理人员的职责，认真抓好落实，同时建立安全事故的应急预案，确保一旦有安全施工事故发生时能够在最短的时间内采取妥善措施进行处理，将安全事故的影响降到最低。做好施工现场的安全防护工作，加强对施工现场的安全监督。除了正常的安全检查外，还应经常进行专项检查、突出检查。做好施工人员的安全培训工作，保证施工人员在施工过程中不违章操作，施工管理人员不违章指挥。对施工安全管理定期进行评价和检查，对安全管理工作中出现的问题要及时解决，避免施工事故的发生。
2.加强施工过程中的技术管理工作。
加强建筑施工技术管理的措施包括几个方面：了解建筑施工图纸，查看施工图与总平面图的几何尺寸、平面位置、标高等是否一致，设计图纸中的地基处理方法是否能满足工程要求等，确保施工设计图纸的科学、合理。对施工进度进行合理优化，根据建筑工程的实际情况，积极引进新的施工技术、施工工艺，采取一定的技术措施保证施工顺利、安全进行。冬季施工时正常施工工艺中混凝土浇灌后的养护时间较长，容易影响工期，可采用混凝土的不同配比及蒸汽养护、分段施工等技术来缩短混凝土的养护时间，提高工作效率，满足工期的要求。
3.加强施工过程中的监督管理工作。
对建筑质量的控制要坚持预防为主的观念，及时发现违规操作现象并及时改正，消除施工过程中的质量隐患。采取一定的检查措施，检测建筑施工的质量。对施工过程中的关键工序和重点部位进行严格检查。工程监理部门要对建筑实体做好检测工作，对地基和主体结构要重点检测。执行现场见证取样和送检制度，内容包括分项、分部工程的质量鉴定及其资料评定、隐蔽验收记录;对基础砌体、防水及混凝土等施工技术的质量进行抽查;见证取样送检资料;对混凝土及钢筋等原材料质量进行检测;地基的内侧报告及验槽报告等。只有严把每项施工环节的检测检验关，才能保证工程整体质量不出问题。
4.加强施工过程中的队伍管理。建筑施工中，工程质量及安全施工中施工队伍占有重要的地位，施工队伍素质的高低直接影响着工程质量的优劣。
因此，在施工管理中应加强施工队伍的施工思想、职业道德等方面的教育，引导施工人员充分了解施工管理的重要性，从而树立正确的质量关。加强对施工人员的安全培训、职业技能培训及施工流程培训等岗前培训工作，加强对施工人员新的施工技术、施工方法的定期培训，规范施工人员操作，让施工人员在施工过程中始终以质量为核心，积极主动地参与到施工质量管理过程中。通过签订正式的”劳动合同”、提高人员待遇等措施尽可能减少施工人员的流动，打造一支高素质、高水平、高稳定的施工队伍。注意岗位的搭配，让经验丰富、操作熟练的工人与新进企业的员工实行岗位搭配制，提高新进企业工人的”职业素养”和安全意识。
此外，随着科学技术和建筑行业的发展，建筑行业中的工程技术和施工设备科技含量也越来越高，施工机械设备的自动化、智能化程度不断提高，对机械设备操作、维修人员素质的要求也更高，因此还应当加强对施工机械设备操作、维修人员专业技能的培训，确保人员操作规范，做好机械设备的日常维修和保养工作，保证施工安全。
建筑质量管理论文范文三
1混凝土原材料的质量控制
1.1控制水泥质量
在确认使用某类水泥时，除了要求必须要由水泥生产厂家提供的质量合格证，还要再对水泥进行相应的强度、凝结时间、安全性等质量检测，确认水泥质量过关后才可正式投入使用，绝不能“先用后检测”或“边用边检测”。除此以外，施工人员还必将种类不同的水泥各自分别存放，避免存放不当导致混合使用，影响混凝土的质量。
1.2控制骨料质量
河砂一直是建筑工程中的主要砂料，但最近几年，河砂资源不断减少导致河砂价格一直上涨。目前我国很多建筑工程都采用山砂和人工砂，要求所用砂料中的泥和有机质含量要控制好;砂料到达施工现场后的第一任务就是对其进行严谨的相关质量试验。普通混凝土中的砂料主要是细度模数控制在2.4～2.6的中砂，泵送混凝土用砂要求筛孔大小为0.135mm的砂通过量应控制在15%～30%;筛孔大小为0.160mm的砂通过量应大于5%。石料进入施工现场，还要对其进行石子压碎值、含泥量以及视比重等相关质量检测。存放石子时，还必须注意将不同品种的石子分开存放，并作好相应标示。
1.3控制外加剂质量
外加剂之所以被广泛应用在混凝土施工当中，是由于外加剂有利于混凝土和易性和耐久性的改变，还有助于混凝土凝结时间的调节、强度的增大。建筑工程中混凝土的选择必须以实际工程需要的性能要求、施工工艺与气候条件为决定基础，再综合考虑混凝土的原材料性能、配合比及其对水泥的适应性要求，通过性能试验确定混凝土品种及掺和量。部分外加剂在低温条件下使用会产生一定的结晶体，因此在使用该类外加剂前必须采取防冻措施避免结晶体的出现。若混凝土中必须添加粉状外加剂，应该确保粉末得以搅拌匀化，同时要保证计量准确。满足以上两个条件的粉状外加剂才可投入使用。需要注意的一点是，预拌混凝土生产厂家不得直接使用粉状外加剂，而应将其转化成水性外加剂再使用;项目总监理师应慎重对待外加剂的选择，防止外加剂品种过多造成杂乱情况。
1.4控制掺合料质量
为有效改善混凝土性能，且节省水泥用量，一般会在混凝土中加入掺合料。要想明显改善混凝土抗压性能，则可通过配合比的控制，通过水泥强度与水灰比的改变去实现目的。配合比相同时，水泥强度等级与混凝土强度成正比，即水泥强度等级越高，混凝土强度越大;而水灰比刚好相反，水灰比混凝土强度成反比，即水灰比越大，混凝土强度越低。施工人员必须控制好混凝土配合比，以保证混凝土质量。
2混凝土浇筑的质量控制
2.1浇筑的质量控制
2.1.1浇筑前的质量控制
混凝土浇筑前，应先考虑工程项目中有特殊要求的、施工复杂繁琐的以及施工难度较大的建筑混凝土结构进行专项的建筑方案，而且还要科学管理施工过程中的人员组织，制定合理的混凝土配合比、混凝土拌制以及混凝土浇筑措施，全面考虑混凝土各项指标，对其进行一定的养护;其次，施工人员要制定并复核审查钢筋混凝土的安装、连接、加固定位方案，运用相关的新技术全面提高混凝土施工质量;不可忽略的一点是，技术人员还要认真检查模板支撑系统的整体稳定性。将混凝土运送到施工现场后，第一工作就是检查混凝土的坍塌情况，预拌混凝土要检查随车出料单，且预拌时不能随意加水。更重要一点就是严格制止强度要求、坍塌情况以及其他性能不过关的混凝土进入施工现场。此外，为了检测混凝土质量好坏，推测该混凝土建成建筑物的实际质量，工程项目的总监理师可以组织混凝土试验人员对混凝土进行随机抽样，并将混凝土做成结构试件，进行相应的质量检测。
2.1.2浇筑时的质量控制
混凝土浇筑过程中，必须严格要求施工技术人员遵循相关建筑施工流程进行浇筑施工，合理安排浇筑工序，分块逐层进行浇筑施工。为增大混凝土粘结力与抗拉强度，进而提高混凝土施工质量，常在浇筑后、终凝前对混凝土进行二次捣实，以尽量减少混凝土内部的裂缝与气孔，增强混凝土抗裂性，有效避免混凝土开裂。完成混凝土二次振实后，要采取一定的措施清除掉板面多余的水分。若出现混凝土局部漏振或过度振实，要及时对其进行返工处理。在混凝土浇灌过程中，要安排专职监理人员到场从旁观察，以保证混凝土振捣施工合理，确保没有出现漏振或振动时间过长等情况;同时要实时观察模板及其支架的状态，确保没有变形、漏浆、下沿或扣件松动等情况出现，若出现以上情况的任一种都要及时通知施工单位立即进行处理，严重的话还要报告项目总监理师，申请立即停止施工。
2.2施工缝的质量控制
在混凝土建筑的全过程中，由于某些特殊原因或实际条件限制，难免会拖慢施工进度，严重的话可能还会引起停工，必须要等待一段长时间才会达到混凝土的初凝效果。若出现此情况，则要在停工地段设置特定宽度的施工缝，具体的施工缝位置必须由混凝土浇筑前制定的设计方案及施工方案决定。特别注意的一点是，应当尽可能将施工缝设置在结构剪力小、施工简单的位置。
2.3混凝土捣实的质量控制
当混凝土进入到支撑模板，则应通过捣实工作的进行去保证混凝土外形平整、混凝土中间不会出现漏风，以满足相关混凝土强度要求。混凝土捣实工作的开展必须及时，不然到了混凝土初凝再捣实，则会导致混凝土硬化，无法进行捣实。进行混凝土捣实时，要保证混凝土充满模板的每个位置，以达到最大的密实效果与均与效果。建筑混凝土进行拌制、捣实时，会加入许多添加剂与原料，让混凝土缓凝约4h。在这缓凝的4h里面，混凝土表面会由于周边环境变化与水泥的水化作用出现严重失水，导致建筑收缩裂缝的出现。要想有效避免建筑收缩裂缝的出现，可在混凝土初凝前进行二次捣实或对混凝土表面进行压搓，全面提高建筑混凝土结构的施工质量。此外，捣实过程中可借助机械设备进行振实，进而提高机械生产效率，提高混凝土质量。
3混凝土的养护与拆模
混凝土的养护方法可归类成自然养护法与加热养护法两种，自然养护法主要直接将草袋、稻草等材料盖在混凝土表面，为保证混凝土表面湿度足够，通常在养护期间会进行洒水保湿。自然养护法主要受水泥种类影响，当混凝土水泥类型为硅酸盐水泥时，养护期至少1周;若混凝土水泥类型为矿渣水泥，养护时间约为2周，且每天都要持续浇水，保证混凝土潮湿度足够。另外，养护浇水次数必须考虑当时的气候条件，若天气干燥大风则要多浇水，日照期间每隔1h浇水1次。顾名思义，加热养护法就是通过加热处理，加快模板周期的转换，增大施工进出频率的混凝土养护方法。这种方法在一般普通建筑工程。对混凝土进行一定的养护处理后，必须进行相关质量检测，以保证混凝土满足相关要求，若检测过关，则可拆卸模板。进行模板拆卸必须要充分考虑模板拆除的先后顺序，一般先拆卸不承重的模板，最后拆卸承重模板。
4结语
随着经济的不断发展，建筑物的施工质量必然会得到越来越多人的关注，因此，建筑工程施工人员必须强化混凝土施工质量意识与安全意识，不断提高混凝土施工技术，并对整个施工过程实行全过程施工管理，无论是材料设备方面，还是施工管理方面，都要全部落实，从根本上提高建筑混凝土施工质量，为人们提供一个安全舒适的建筑内部环境。
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